发电厂热工仪表的安装技术分析

宋凯

摘要：现如今，随着我国经济的快速发展，随之而来的就是电力需求的不断增加。我国电力生产主要依靠火力发电厂，为了满足越来越大的电力需求，火力发电厂不断引入更高效率的发电汽轮机组，以提高电力产能，这使得对热工仪表的要求也随之提高。热工仪表的安装和使用关系到发电汽轮机组的运行安全，对保障火力发电厂正常生产起着至关重要的作用。要提高火力发电厂的工作效率，确保经济效益，就必须做好热工仪表安裝工作。

关键词：发电厂;热工仪表;安装技术

1发电厂热工仪表的安装技术要点

1.1安装准备阶段的技术要点

在正式安装前，要对所需安装的热工仪表工程资料进行详细的了解。热工仪表的安装需要参照具体的施工指示图、技术标准和仪表厂家安装指示等内容，按照国家工业自动化仪表安装工程的相关法规执行。质量验收方面也有相关的指导手册，充分了解这些内容，才能更加有序地开展安装工作。严格按照安装指示进行工作，避免安装中出现问题，这样才能确保热工仪表的安装符合具体的工作需要，其安全性和准确性才能得到保证。为了更好地开展施工工作，施工部门要仔细研究施工图纸，一方面与工程设计单位一同分析工程中的具体问题，对具体施工工作进行协调讨论，消除一些设计与实际不相适应的问题;另一方面核对施工材料和施工数据，由专门的施工指挥人员根据热工安装技术讨论具体的实施方案。

1.2安装阶段的技术要点

（1）安装过程中温度测点开孔位置的合理选择。火力发电厂在实施热工仪表安装计划的过程中，为了确保与之相关的安装技术应用状况良好性，则需要重视热工仪表安装过程中温度测点开孔位置的合理选择。具体表现为：按照设计或制造规定要求，确定测点开孔位置，或是在工艺流程系统图的指导下进行相应的操作;在测点开孔位置选择的过程中，应考虑最具代表性的被测参数管道直线段上，避免对热工仪表安装质量造成不利影响;当温度测孔开凿好后，方可进行压力测孔开孔作业，并设置好自动控制系统的测孔;在温度测点开孔位置选择的过程中，也需要结合热工仪表的功能特性与安装要求进行针对性操作，从而为后续的安装计划顺利实施打下基础。（2）温度测孔的开凿。在火力发电厂热工仪表安装技术运用过程中，也需要对温度测孔的开凿加以考虑，进而提高热工仪表的安装施工质量。在温度测孔开凿过程中，需要做到：当设备及管道试压作业完成后，可实施温度测孔的开凿操作;结合实际情况，在机械加工方式的支持下，完成压力管道上的开孔作业;控制好温度测孔开凿过程，对开凿中产生的杂物进行及时清理，确保热工仪表安装施工中温度测孔的开凿状况良好性。（3）温度插座的选择与安装。实践中插座的材质应与主设备或管道的材质相符，并有检验报告。合金钢材安装后必须进行光谱分析复查并有记录插座与热力设备或管道的固定以及密封过程中应重视电焊方式的合理使用，且在焊接前应把坡口及测孔的周围用锉或砂布打磨出金属光泽，并清除掉测孔内边的毛刺;焊接作业完成后，需要将擂座孔封闭，避免杂物的进入而影响温度插座的应用效果。

1.3试运行阶段的技术要点

安装火力发电厂热工仪表时，需要先准备工艺设备，完成推闸作业和管道试压作业后，要实施设备试运行工作。比如要选择具有可靠性能的检测仪表，同时要分析热工仪表在运行时的入口压力、轴承温度，同时在连锁报警系统的配合下，对未安装火力发电厂热工仪表的试运行设备开展检测工作，保证安装热工设备质量符合要求。同时分析控制室仪表投入运行状况，确保其能够在自控系统下设置热工仪表的温度参数与压力参数，同时在技术规范下要应用联动试运仪表的运行状况，确保热工仪表能够维持优良的运行状态，使其符合安装要求，从而提升安装的使用效率。

1.4竣工阶段的技术要点

当热工仪表安装完成后，施工单位还需要将竣工资料交给建设单位，竣工资料包括施工日志以及验收记录等。一般情况下要求竣工资料与机组同时交给建设单位，不过在实际施工中，是在机组交给建设单位后的一个月之内将竣工资料交给建设单位。竣工资料涉及到的内容较多，施工单位需要由专人进行归纳、整理，避免发生遗漏，而且竣工资料的出具需要严格保证其内容的真实性，以便保证热工仪表安装的质量，查询是否严格按照设计图纸进行施工。

2火力发电厂热工仪表安装质量的管控

2.1控制测温元件的安装质量

在安装测温元件的过程中，要选择合适的安装位置，一般来说要选择整个管道的中心位置来安装测温元件的末端感温点。要对质量控制点的差异性进行把握。例如热电偶装置，其热元件与管道中心线长度之间可以存在7毫米之内的偏差，热元件的插入深度可以存在3毫米之内的误差。再例如热电阻装置，其热元件与管道中心线长度之间可以存在25毫米之内的偏差，热元件的插入深度可以存在5毫米之内的误差。再例如工业水银温度计装置，其热元件与管道中心线长度之间可以存在4毫米之内的偏差，热元件的插入深度可以存在1毫米之内的误差。

2.2控制压力仪表的安装质量

在安装压力仪表时，要对压力表的校准与检查予以关注。在结束安装之后，还要由专业人员来对压力仪表的安装质量进行检查，检查的内容包括是否存在指针跳动、渗漏和卡涩问题，并对检查结果进行实时记录。与此同时，还要进行压力表的耐压试验，保障压力表的应用质量、例如压力真空表的装置的耐压测试值是测量的上限和下限，耐压时间为2分钟。真空标准装置的耐压实验值为-93.3KPa，耐压时间为3分钟。压力表装置的耐压实验值为测量的上限值，耐压时间为5分钟。要对压力表的耐压时间和耐压试验控制值进行严格的控制，切实保障火力发电厂压力表的安装质量。

结语

综上所述，在安装技术的支持下，可实现对火力发电厂热工仪表的有效安装，保持其良好的安装质量与安装效果，丰富热工仪表安装过程中的实践经验。因此，未来在提升火力发电厂热工仪表安装水平的过程中，需要根据实际情况，给予相应的安装技术选用必要的关注，促使热工仪表安装作业开展能够达到预期效果，逐步实现火力发电厂生产效益最大化的发展目标。

参考文献

[1]张恒.火力发电厂热工仪表技术要点和故障分析[J].智能城市，2020，6（10）：59-60.

3501501908250