关于机电设备故障预防维修及电气维修的研究

魏志荣

摘要：机电设备在企业生产的应用以及屡见不鲜，机电设备代替了传统的生产方式，提高生产效率，是机械化生产的基底。但是机电设备如果操作不规范、员工检查不及时，就会容易出现故障，导致生产链断开，生产进度就会拖后。因此为了保证机电设备的正常运行，少不了平常的细心检查和维护以及出问题后的及时修复。

关键词：机电设备;故障维修;电气维修

引言：

机电设备对于工厂生产有着非常重要的作用。不仅提高了生产效率，还减少雇佣员工成本，逐步代替了传统的工业生产方式。自从第一次工业革命以来，机械化生产日渐发展蓬勃，工厂对于机电设备的需求也日渐增强，机电设备需求量也日渐增多。一旦设备出现故障，大部分工厂都会选择以旧换新，但是一台机电设备的成本过高，得不偿失。因此要对其设备维护工作格外重视。

1机电设备易发生的故障

由于机电施工环境的特殊性，机电设备往往面临一些外界环境冲击，尤其在地下环境作业的情况下，受地下水文条件以及设备使用人员不规范操作的影响，往往会发生多种故障，具体种类如下：损坏型故障：断裂、压痕、变形、开裂等;退化型故障： 因长期使用，或是不注重维修、保养，而造成老化、性能衰退、失效、异常磨损、过热等问题;失调型故障：在设备安置过程中， 或是设计过程中，没有协调好设备内部构成，以及没有处理好设备与外界环境的关系，而引发间隙不规范、压力太高、压力太低、行程失调等现象;松脱型故障：一般情况下是由于长期使用，零件自动松动、脱落;堵塞渗漏型故障：因水、气、油渗漏而引发的故障问题，或是由于地下作业灰尘较多、维护不及时，而造成堵塞。

2机电设备故障原因分析

2.1机电设备质量存在缺陷

机电设备经过长期使用之后，经常出现机电运行过程中，产品中途通过孔隙排除或者产品流通不通畅，导致生产效率降低，生产进度达不到工厂要求。出现以上问题主要是由于机电设备质量得不到保障，存在缺陷。现在许多企业只要求生产效率最大化，在购买机电设备时，并没有细心检查机电设备的相关合格证书，售后服务也不了解，也很少检查是否为二手机电设备。因此机电设备在使用时经常出现产品中途通过孔隙排除或者产品流通不通畅现象，那么这样就导致不仅需要专业技术工人进行机电设备的维修，而且还会浪费大量时间修理导致工期拖延。维修不仅需要人工费还耽误了工厂生产进程，实在是不合算，因此，在購买机电设备时，要细心检查机电设备是否有生产合格证书，不能只追求生产质量而忽略机电设备的质量。

2.2机电设备陈旧程度大

机电设备虽然属于机械，但是也不是一直保持原本购买时的性能，也需要管理人员细心的维护，否则机电设备容易陈旧。机电设备应用领域广泛，一旦机电设备出现问题，就有可能导致工厂停工。而机电设备经常出现的问题和企业最担心的就是机电设备出现老化的问题，由于管理设备的人员的维护不及时和粗心，就会导致设备运行卡壳，运行效率低。如果机电设备的维修不及时，还会引起设备出现安全得不到保障，会造成员工使用时不安全。大部分企业只在乎机械运行速率，只要保证生产能够进行，工厂利益能过达标，就不会细心管理机械，也就忽视了机械的维护和管理问题。然而，工厂要想保障长期发展，机电维护是必不可少部分。管理和维护好机电设备，不仅能保证了机电设备使用的年限，还能节省维修成本，提高机电设备的使用速度，大大提升了生产利益。

2.3机电设备内部零件损坏

机电设备使用期限长了，会出现机电设备内部零件损坏。如果不能及时请到的专业技术人员对机电设备维修，也会造成给机电设备带来安全隐患。企业过度在乎生产的利益，让机电设备运行不停歇。长期的机电设备运行会导致内部零件松动，影响整个机电设备使用。内部零件损坏原因离不开管理人员检查不到位，员工操作水平低，企业对机电设备维护粗心。内部零件年久不管理会出现磨损和生锈，零件内部结构变化，材料发生改变，严重情况会导致机电设备整体结构松乱，使用时会造成人员受到伤害。

3机电设备故障预防维修的相关措施

3.1完善机电设备维修工作内容

结合施工的实际情况以及投入使用机电设备的结构、性能、特征，按照施工具体流程去完善机电设备维修的主要工作内容和注意事项。通常来讲，机电设备维修可由短期维修与长期维修两种方式交叉结合执行，其中短期维修主要针对日常检测与不定期抽查，长期维修主要针对大规模检测与定期检查。

3.2.做好机电设备的日常维修保养工作

机电设备作为现代化施工进程中的重要工具，其日常维修保养工作必不可少且要认真对待。在设备的安装过程中，一定要严格按照操作规范开展，工作人员要在设备安装完成之后要进行检测与运行的记录工作，验收之后进行移交。机电设备维护人员在施工结束后，要对机电设备进行整理清洁，对其性能要彻查且重新态势，定期对所有的设备与机械进行必要的保养工作，一旦发现机电设备存在隐患，则需严禁其投入施工并及时进行维修，保证施工过程的安全性。

3.3提高职工综合素质以及对机电设备的投入力度

重视对职工安全技术的培训工作，强化对机电设备故障预防维修的工作意识， 对各种类型的机电设备因故障出现的事故进行分析，让职工感受到故障预防维修的重要性，从而提高职工的综合素质。

3.4做好机电设备故障的分析工作

当机电设备故障处理完成或者试验工作结束后，都应将所有的资料、调查记录、证词以及相关数据进行归纳总结，从设计、材料、制作与施工等层面去进行分析与判断，列出详细、客观且结论明确的故障报告，这样一来， 不仅能够进一步预防故障发生，积累经验，还能够为可能存在的索赔与法律程序提供证据。

4电气设备的维修方法

（一）强迫闭合法。强迫闭合法是在排除电器故障时，经过直观检查后没有找到故障点，而手边也没有适当的仪表进行测量， 可用绝缘棒将有关继电器、接触器、电磁铁等用外力强行按下， 使其常开触点闭合，然后观察电器部分或机械部分出现的各种现象。

（二）短接法。设备电路或电器故障大致可归纳为短路、过载、断路、接地、接线错误、电器的电磁及机械部分故障等 6 大类。其中出现较多的为断路故障，它包括导线断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等，此类故障除用电阻法、电压法检查外，还有一种更为简单可靠的方法，就是短接法。方法是用一根良好的绝缘导线，将所怀疑的断路部位短接起来，如接到某处，电路工作恢复正常，说明该处断路，具体操作可分为局部短接法和长短接法。

（三）对比置换元件、逐步开路法。对比法：把检测数据等图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判断故障。对无资料又无平时记录的电器，可与同型号的完好电器相比较，电路中的电器元件属于同样控制性质或多个元件共同控制同一设备时，可利用其他相似的或同一电源的元件动作情况来判断故障。置换元件：有些电路的故障原因不易确定或检查时间过长时，为了保证电器设备的利用率，可置换同一性能良好的元器件试验，以证实故障是否由此电器元件引起。置换元件时，应注意检查拆下的原电器元件，只有肯定是由于该电器本身因素造成损坏时，才能置换、以免新元件再次损坏。逐步开路法：多支路并联且控制较复杂的电路短路或接地时，一般有明显的外部表现。电机内部或带有护罩的电路短路、接地时，除熔断器熔断外，不易发现其他外部现象，这种情况可采用逐步开路法检查。

结语

综上所述，机电设备是施工生产的重要因素，尤其在现代机械化、自动化的条件下，机械设备的作用性越来越突出，但是， 由于人员不规范操作、技术应用不熟练以及环境、工艺材料等综合因素的影响，使得机电设备出现老化、失灵、变形、损坏等问题，这就容易造成机电设备故障，进而引发一系列的安全问题。因此，在生产、管理中，要强化机电设备检查、维修、养护等工作，以保证机电设备发挥其功能。

参考文献：

[1]]梁博，崔亚军，祖立超等.机电设备故障预防维修及电气维修[J].城市建设理论研究

[2]张永林，张世桩.机电设备中的常见故障分析及维修[J].环球市场信息导报，2014（40）：91-93.

[3]苏康.机电设备中的常见故障分析及维修[J].环球市场，2016（24）：122

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