许爱辉
(江西铜业集团有限公司武山铜矿,江西 瑞昌 332204)
关键字:六顶三腰;光面爆破;爆破振动;孔痕率
武山铜矿掘进车间主要担负着井下开拓、采准等任务,其掘进施工质量的好坏直接影响井下生产准备、采矿及运输的安全和效率。掘进巷道的施工方法经过多年优化,从2008年到2020年底使用的“五顶双腰”凿岩钻爆法,为掘进的安全生产提供了一定的保障。
随着对矿山的安全要求的逐步提高,“五顶双腰”钻爆法施工所形成的巷道成型质量、松石产生率及大块产生率已不能满足当前矿山对安全的要求。针对这一问题,武山铜矿探索应用了“六顶三腰”钻爆法。
以S-460m中段各分段采准巷道的施工为例,介绍原先采用的钻爆法-“五顶双腰”方式。
巷道设计断面7.65㎡,巷道净宽2.8m,净高2.93m,支护形式采用锚网喷(或素喷)支护方式,钻爆法为“五顶双腰”,设计炮孔长度1.8m。
通过S-460m中段各分段采准巷道现场钻爆效果的跟踪、统计得出我工段施工巷道的眼痕率、接茬合格率和巷道成型合格率,统计数据如表1所示。

表1 巷道成型合格技术参数统计表
(1)巷道孔痕问题。施工巷道周边轮廓围岩破坏较为严重,爆破成型后可见眼痕很少,不符合质量规范要求。可见眼痕要求当炮眼眼痕长度大于炮眼长度的70%时,即算一个可见炮眼的眼痕,掘进工段钻爆法的炮眼长度为1.8m,则可见眼痕需满足≥1.26m。现场统计表明原有的钻爆方式眼痕率远未达到72%的目标要求。……