陶永亮
(重庆川仪工程塑料有限公司,重庆 400712)
车灯是汽车必不可缺的组成部分,可喻为汽车的“眼睛”,有照明和装饰两种功能[1]。目前汽车灯具已向全塑料化发展[2-3],车灯塑料件表面采用真空镀铝膜作为反射镜面。镀铝是一项特殊工序,在整个加工过程中会产生较多的缺陷,产品合格率比较低。为解决镀铝缺陷,人们一直在积极努力。一方面通过改进注塑、镀铝等工艺,另一方面通过灯具优化设计,尽量回避缺陷或限用镀铝件,以减少镀铝件的报废。本文主要介绍车灯塑件镀铝缺陷分析与对策,供同行参考。
汽车灯具主要分为前灯、雾灯、尾灯及其他装饰灯。前灯在环境亮度低时起到道路照明和车辆示宽作用,其镀铝零件主要是反射镜及反射视圈和装饰视圈。雾灯需在雨、雾、雪等能见度低的天气状况下打开,对前后车辆起警示作用,其镀铝零件主要是反射镜;汽车尾灯包括转向灯、刹车灯、后雾灯、倒车灯等,起到告诫后面行车信号的作用,其镀铝零件主要是灯体。另外还有各种灯内装饰件会镀铝。上世纪80年代,受能源危机的影响,以日本为代表的经济型轿车车灯在设计上取得巨大的成功,提出灯具注塑的制造工艺,大大降低了手工制作成本。真空镀膜技术在全塑料化灯具上得到了全面应用,并积累了大量的经验。
真空镀铝膜是在高真空状态下,采用加热或离子轰击的方法使金属铝由固态迅速转化为气态,并以分子或原子形态沉积在塑料表面而形成一层金属薄膜,是塑料表面金属化最有效的方法之一[4-5]。……