埕海油田压裂井电泵举升防砂配套工艺研究

王春彦 李光祥 甄华强 麻惠杰 鄂淑君 王春亮

摘 要：根据压裂油井停喷后下电泵生产压裂砂返吐卡泵的问题，以及针对压裂后悬挂筛管防砂存在的问题，对压裂井电泵防砂工艺管柱进行设计优化研究并对比分析，形成举升防砂工艺管柱配套方案，完成防砂配套工具设计和加工定制，并成功在3口井进行试验应用，实现压裂井电泵举升+防砂一体化，采用电泵机组下方悬挂打孔筛管+双皮碗封隔器+防砂筛管+丝堵的管柱结构增强电潜泵的工作的稳定性，随检泵作业及时更换筛管，确保防砂效果，有效形成阻挡压裂砂进电泵的有效屏障，增长电潜泵在井下的使用寿命，减少防砂后期打捞防砂管柱风险。降低了后期打捞难度大造成大修风险和作业成本，首次在埕海油田应用3口井节约成本至少95.1万元，经济效益显著，填补了大港油田一体化防砂技术的空白。

关键词：压裂后停喷;压裂砂返吐;电泵举升;防砂

1、研究背景

埕海油田2019年以来共实施压裂10井次，目前大部分油井在自喷生产，埕海油田低渗储层通过压裂措施改造增产效果较好，压裂停喷后需通过潜油电泵等人工举升方式继续生产，压裂井生产过程中压裂砂返吐，极易因砂卡电泵造成多次重复性检泵，因此压裂井在下电泵作业前，通常需要采用悬挂筛管防砂来达到预防压裂砂返吐卡泵的目的。

但是压裂井悬挂筛管防砂主要存在三方面的问题：1、增加作业工序及周期，增加了作业成本和防砂费用;2、长时间生产后，防砂筛管存在破损、结垢、堵塞等情况，造成供液不足或再次砂卡电泵，增加作业费用，影响采油时效和产量;3、悬挂筛管防砂管柱后期打捞难度大，存在大修风险。……