◎ 马 飞
(连云港东粮码头有限公司,江苏 连云港 222000)
在港口散粮作业中,门机是卸船作业中的主要设备,门机抓料直接进入气垫皮带机中,进而进入后续流程。由于门机作业的不连续性,流量与下序设备不匹配,出现不足或过载,在遇到更换流程、故障时,沟通操作不当会造成故障扩大,门机散粮作业流量及保护问题成为影响卸船效率的一大瓶颈。本文提出了应用无线通信技术将门机与中控室的控制系统实现一体化的设计与应用,努力破解效率不足且存在安全生产的问题。
为了满足生产需要,实现流量自动匹配,同时满足安全保护的功能,就必须对门机及中央控制系统进行融合,进行自动控制和联锁保护的改造。
连云港东粮码头有限公司采用3台青岛海西MQS型25 t门座起重机,在船舶满仓时,平均可以达到430 t·h-1的作业效率,如果匹配1 000 t·h-1的气垫皮带机,则需要3台门机。抑尘漏斗采用西门子S300控制系统,在驾驶室设置操作台,通过实时通信实现人工的远程操作。流量控制上,通过电动流量闸门来实现,采用手动控制方式进行操作。
连云港东粮码头有限公司中控室采用施耐德昆腾系列,上位机采用西雅特组态,在下序皮带机中,安装皮带流量秤,通过上位机组态实时观察皮带机流量,在转换流程及流量异常时,通过对讲机与司机进行沟通,实现流量调节。在下序设备发生故障时,通过对讲机通知司机停止作业,关闭流量阀门。……