RAP掺量对厂拌热再生沥青混合料模量影响研究

罗群星，潘惠雄，王文峰，李明尧

1.贵州省凯里公路管理局，贵州 黔东南 556000

2.苏交科集团股份有限公司，江苏 南京 210017

厂拌热再生混合料作为主要的再生方式之一，近年来在国内外得到了广泛应用。目前RAP掺量低于25%的厂拌热再生技术已较为成熟，再生混合料性能与新拌沥青混合料的性能相当，部分性能甚至优于新拌沥青混合料[1]。但对于RAP掺量大于25%的再生混合料，在混合料设计及性能评价方法等方面尚存在诸多技术瓶颈[2]。文章通过对30%、40%和50%不同RAP掺量的再生混合料动态模量进行研究，得出RAP掺量与再生混合料模量的关系，为热再生混合料配合比设计及路面结构计算提供参数依据。

1 试验原材料

1.1 沥青胶结料

试验中新加沥青胶结料选用70#基质沥青，将RAP料中的回收沥青与新掺沥青进行调和。RAP分为粗料和细料两种，沥青含量分别为3.9%和4.6%。RAP掺量分别为30%、40%和50%，再生混合料设计沥青用量为4.4%。确定回收沥青与新掺沥青比例分别为29.5∶70.5、39.4∶60.6和49.4∶50.6，调和后的沥青胶结料性能指标如表1所示。

表1 沥青胶结料试验结果

1.2 集料及级配

新掺集料选择石灰岩，规格分4档，分别记为1#料、2#料、3#料和4#料。RAP料为玄武岩。根据新料和RAP料的级配组成，设计了三种不同新旧料掺配比例，如表2所示；各掺加比例的合成级配如表3所示。

表2 集料组成比例表

表3 合成级配表

2 试验方案

2.1 试件成型

采用标准旋转压实成型方法制备，然后采用钻芯机钻取100mm×150mm（直径×高度）试件，并采用打磨机处理试件端面使其平滑。测量芯样的空隙率，根据空隙率与目标空隙率的偏差来调整并确定最终所需沥青混合料的用量，确保将试件的空隙率与目标空隙率的偏差控制在±3%范围内[3]。……