界区内有毒气体泄漏安全距离判定基准的探讨

王 娟 蒲子超

中海油石化工程有限公司 青岛 266101

近年来，高毒泄漏源与人员集中场所的安全距离逐步引起重视。在工程设计中，多数情况下的安全距离仅考虑防火、防爆安全距离的要求，对防毒还停留在原则要求的层面。而石油化工厂储存有毒物质量较大，一旦有毒物质泄漏，对厂内人员的健康产生较严重的影响。《石油化工工厂布置设计规范》指出，在满足防火规范和与VCE爆炸危险源的距离要求同时，对高毒泄漏源与厂内人员集中场所的安全距离提出要求。但此规范指出：如进行了有毒物料泄漏扩散分析计算，防护距离可采用实际计算结果。虽然规范指出可采用计算的方法，但国内现有规范并未给出计算结果的判定基准。本文分别采用PHAST和SAFETI软件对某石化厂内制氢装置一氧化碳气体泄漏进行计算分析，将计算结果与标准规范进行比较，对界区内有毒气体泄漏安全距离的判定基准进行探讨。

1 确定内部安全距离的方法

1.1 GB50984判定方法

《石油化工工厂布置设计规范》GB50984指出，工厂内人员集中场所的最小安全防护距离，在无条件计算时，可参照给出建议值设置安全防护距离。

1.2 基于后果的计算方法

后果法是基于人员集中场所的最大可置信事件(MCEs)[1]，仅考虑毒性物质泄漏扩散的影响，而不考虑事件发生频率。实际在计算中，通常可采用构成高毒危险源的设备和距离人员集中场所最近设备分别进行计算，查看最大的影响距离。后果计算可采用PHAST软件进行计算，确定需要计算的单元后，设置泄漏场景和暴露标准，进行扩散计算。……