杨 艳,赵维强, 陆春立,赵丹萍,钱 惠,曹进露,陶惠娟
(江苏阳光集团有限公司,江苏 江阴 214426)
随着现代网络技术和电子商务技术的不断发展,服装业面临着信息化、网络化的挑战。人们着装追求的时尚化、个性化,对面料颜色选择的多样化,使得传统大批量生产模式不能满足消费者的个性化需求,同时,现有生产系统也不能满足快速生产的要求,从而导致生产效率较低。
制造执行系统MES(Manufacturing Execution System)是全面整合制造资源、全方位管理生产进度、实现柔性调度的制造业生产管理工具[1-5]。服装智能流水线作为一种先进的生产线,依托MES系统对生产数据进行实时采集、分析和处理,可以有效解决生产过程中辅助作业时间比例大、生产周期长、成衣质量难以控制等问题,提高生产效率。
智能流水线的最大特点是将传统生产模式中的“手动搬运”改为“自动传输”,基于MES柔性调度系统,实时保证生产线平衡。随着个性化定制服装的增多,面料颜色越来越多样,换线也愈加频繁,使“做衩”工序成为影响整个流水线平衡的“瓶颈”工序。
“做衩”是西服中的关键工序,服装工艺要求“做衩”工序必须使用与面料颜色相同的面线,以保证服装的外观质量。按西服智能流水线的产能设计指标,“做衩”工序8小时的产能为400件/天。据统计,面线换线时间为37秒,根据目前每天换线300次计算,将损失11100秒生产时间,而“做衩”工序的实际生产时间为76秒,相当于日减产146件西服。
“做衩”紧前工序操作时间测定值:“上袖里”为63秒/件,“烫衩”为32秒/件(包含其他工序)。……