锅炉筒节匹配算法系统设计和实现

余 芸

(上海工业自动化仪表研究院有限公司，上海 200233)

0 引言

目前使用的筒节匹配算法，主要是在要匹配的筒节端面上选取几个常用的点，工人手工测量该点所处端面的直径；测量完成后，依据经验，对相近的筒节进行焊接。显然，这种方法还是比较“粗放的”，主要依靠工人的经验完成，所选取的测量点与测出的直径值有一定的误差。

随着近年制造执行系统(manufacturing execution system,MES)在工厂应用的普及，锅炉筒节匹配需要往智能化方向发展，并提供便捷的查询方法。本文根据锅炉筒节多测点的特点，利用激光测距仪、平板计算机，设计了一套能精确进行筒节匹配的系统。

1 系统总体设计

根据筒节匹配算法的特点，本系统主要包括激光测距仪、平板计算机、MES服务器及客户端等部分。激光测距仪主要用于测量筒节端面直径，并通过蓝牙向平板计算机传递数据。平板计算机用于接收激光测距仪的数据，并通过WiFi传递给MES服务器。MES端服务器接收完数据，通过一系列匹配算法，把筒节匹配顺序通过网页形式展示给用户。系统结构图如图1所示。

图1 系统结构图

2 平板计算机软件设计

平板计算机程序流程如图2所示。

图2 平板计算机程序流程图

2003年，Android系统开始研发。2007年，Android 1.0上线。2018年，Android P测试版发布。经历短短15年发展，目前Android系统在智能手机市场的占有率高达90%以上[1-3]。为此，本系统采用Android studio作为开发工具，开发一款作为中间站作用的应用程序(application,APP)。Android studio作为谷歌官方推荐的开发工具，与eclipse开发平台相比，具有更高的开发效率[4]。……