不同防老体系对丁腈橡胶老化前后物理机械性能及丁腈胶管扣压过程中性能变化的影响

尤黎明，杜伟，董晓坤，韩笑，邓涛*

(青岛科技大学高分子科学与工程学院，山东 青岛 266042)

橡胶制品在停放或使用过程中，随着使用温度的升高或使用时间的延长，使用性能逐渐变差，直至丧失使用价值，其主要原因是在使用过程中，橡胶制品发生不同程度的老化，常见老化现象有热氧老化及热油老化等；如液压胶管在使用时，扣头处内胶与热油接触，发生老化反应，性能下降，直至内胶破坏，液压油漏出[1]，因此液压胶管扣投处胶管性能变化及扣压性能备受使用者关注。

为降低橡胶制品使用性能变坏的速度，延长橡胶制品使用寿命，通常情况下在橡胶混炼过程中加入适当的防老剂，不同的防老剂有着不同的防护效果，在不同的橡胶中，同一种防老剂也表现出不同的效果。丁腈橡胶作为极性较强的通用橡胶，具有较好的耐热及耐非极性油的性能，防老体系对其耐热空气老化及耐热油老化有着重要的影响[2]。因此，本文主要研究了不同种类防老体系对丁腈橡胶老化前后物理机械性能的影响，进而考察不同防老体系对Abaqus模拟仿真丁腈胶管扣压过程中性能变化的影响。

1 实验部分

1.1 主要原材料

NBR（3370）南帝化学工业股份有限公司；N550 卡博特公司；SA及MB等其他原材料均为市售。

1.2 主要仪器设备

开放式炼胶机，X（S）K-160，上海双翼橡塑机械有限公司；无转子硫化仪，GT-M2000-A，台湾高铁有限公司；平板硫化机，HS 1007-RTMO，深圳佳鑫电子设备科技有限公司；电子拉力机，I-7000S，台湾高铁有限公司；……