磷酸铁锂电池包微短路诊断方法的研究

秦 欢，黄碧雄，严 晓，王 影，徐华源，刘双宇

（1上海工程技术大学，上海201600；2上海玫克生储能科技有限公司，上海201600；3浙江华云信息科技有限公司，浙江 杭州310051）

锂电池在长期使用过程中逐渐老化，微短路即为老化特性之一，其若不能及时被检测会导致内短路，而内短路情况的恶化通常伴随着自放电率和热量的增加，进而发生热失控，引发安全事故[1-2]。锂电池内部微短路较易触发，即使不是由于制造的原因，在使用过程中过度充、放电，剧烈震动等滥用会使得负极表面形成锂枝晶，刺穿隔膜也导致锂电池内部发生微短路[3]。因此，锂电池的微短路诊断仍是电池管理中亟待解决的问题。

现有的锂电池微短路检测方式主要是通过特定装置和等效电路模型检测。李克锋等[4]通过极片组微短路检测装置，在垂直于电池极片组的方向上均匀施加压力，发生短路的隐患点在压力下正、负极导通后，向两极间施加直流电压测试两极间的绝缘电阻值，微短路极片的绝缘阻值低于阈值则证明其存在微短路。但该方法适用于单体电池，需要特定的装置，不易实施。郑岳久等[5-6]通过电池两次充电结束之间的自放电电流来量化微短路，计算两次充电后的剩余可充电容量可得到漏电量，进而得到自放电电流，并结合微短路单体的等效电路模型，计算出内短路阻值，根据其阈值判定该单体是否发生微短路。但该方法依赖于内短路阻值阈值的设定，仅适用于新电池包微短路的诊断，对老化电池包的诊断误差较大。……