大泵提效技术探索

白璐 尚玉星 孙鹏 罗晓坤 孙起（新疆油田公司陆梁油田作业区）

机采系统是陆梁油田的能耗及运营成本大户，针对陆梁油田抽油机井冲次快、泵径小、成本紧的现状，提出了“降杆速”提效率的优化思路。同时油井含水逐年上升，为了缓解产量递减压力，需要产出更多的液体，因此优选潜力井，进行提液增油也是一种有益尝试。

1 “降杆速”生产技术原理

抽油机井的输入功率由五个部分[1-2]组成即有效功率、地面损失功率、井下黏滞损失功率、井下滑动损失功率和溶解气膨胀功率。

中石油稀油井系统效率平均值在25%左右，即油井生产过程中大部分能量被损耗。地面系统各节点效率影响因素见表1，在抽油机保养正常、调平衡到位时地面损失功率相对稳定[3-5]，井下损失功率（由黏滞损失功率、滑动损失功率构成）是油井损失能量的重要组成部分，如何减少井下损失功率成为机采系统提效的主要方向。

1.1 井下损失功率

1）黏滞损失功率。

式中：Pr为黏滞损失功率，kW；S为光杆冲程，m；n为冲次，次/min；m为管径杆径比，无量纲；μi为在li段油管中的液体的平均黏度，mPa·s；li第i段油管长度，m。

2）滑动损失功率。

式中：Pk为滑动损失功率，kW；fk为杆与管的摩擦系数，无量纲；qr为单位长度杆柱重量，kN；lhp为抽油杆在斜井段的水平投影长度，m；S为光杆冲程，m；n为冲次，次/min。

陆梁油田油井以直井为主，且泵挂通常在造斜点以上，由公式（1）、（2）得出，降低黏滞损失功率是陆梁油田机采系统提效的有效途径。

在清防蜡工作正常（即管径杆径比、液体粘度相对稳定）时，降低抽油杆杆速（冲程×冲次），便可有效降低井下损失功率、提高机采系统效率。……