钒微合金化异型坯S355ML的高温热塑性

胡春林，刘 崇，吴 坚，杨应东，刘 纲，付振宇，张 剑，李 杰

(1. 马鞍山钢铁股份有限公司 长材事业部，安徽 马鞍山243011；2. 河钢集团 钢研总院，石家庄050023；3. 清华大学信息国家研究中心，北京100084；4. 江阴兴澄特种钢铁有限公司，江苏 无锡214429；5.河钢股份有限公司承德分公司，河北承德067102)

随着钢铁产品向优质低耗高效化方向发展，微合金元素在钢铁产品中用途越来越广，用量也越来越大。与普通钢相比，微合金钢的连铸裂纹敏感性较强，生产难度较大，微合金元素在高温下析出碳化物、氮化物及碳氮化物，使钢的脆性明显提高，铸坯表面裂纹发生率较高。H型钢作为一种节约性断面型材，与同规格的普通型钢相比，无论是在刚度，还是在惯性矩等力学性能方面均具优越性；在承受相同载荷情况下，可在普通工字钢的基础之上减重20%，故H型钢在国民经济建设中的诸多领域得到广泛应用。异型坯表面质量控制是生产高性能H型钢的关键技术之一，但异型坯结构复杂，在浇注过程中受到热应力、矫直力等作用，铸坯缺陷发生概率增加，致使其表面质量难以控制。为此，诸多冶金学者致力于提升异型坯表面质量，并开展大量研究：Kim等通过建立异型坯二维热弹塑性耦合有限元模型，研究结晶器内凝固坯壳复杂的热力行为，从温度场和应力场两方面分析结晶器内铸坯表面裂纹的萌生区域及产生裂纹的原因；孙维等、杜松林等、沈昶等从拉速、二冷配水、设备管理等因素研究铸坯产生缺陷的原因，并提出相应措施；……