轴承钢开坯轧制温度及变形渗透性分析

闫 浩,邱军华,温永红,周雨辰,晏安昌,沈晓辉

(1.安徽工业大学冶金工程学院，安徽马鞍山242032；2.南京钢铁联合公司，江苏南京210035)

目前，小规格棒材生产技术比较成熟，产品质量能得到有效控制，但大规格棒材产品质量控制一直是难点，主要体现在大棒材心部质量方面。大棒材使用的坯料断面较大，受冷却影响，铸坯中心易产生较为严重的疏松和孔隙缺陷，而开坯轧制过程变形渗透性的改善有利于减轻或消除这类缺陷。受制于轧机能力及坯料尺寸，开坯轧制时的变形渗透性往往难以达到心部孔隙闭合的要求。影响大规格坯料开坯轧制过程变形渗透性的影响因素复杂，国内外研究人员为此展开了广泛研究。

洪慧平等使用LARSTRAN/SHAPE有限元模拟软件对Φ70 mm规格轴承钢棒材热轧过程进行有限元分析，验证其模型及模拟方法的正确性；张贵杰等通过三维流函数法对棒材热连轧时的椭圆-圆孔型系统进行力能参数解析，其形状函数的真实性决定了计算结果的准确度；纪树梅和黄永健等使用DEFORM有限元软件对Φ130 mm以上大规格棒材进行模拟轧制，分析影响棒材心部缺陷的因素，由此改进棒材轧制工艺；黄华贵等针对Φ150 mm大棒材连轧机组，通过数值模拟方法研究机架间张力对疏松缺陷致密压实的影响，得出采用负张力轧制比自由轧制或微张力轧制能更有效压实心部疏松缺陷；李学通等利用非线性有限元法建立孔型棒材温轧过程模型，对比分析新型孔型与传统孔型系列轧件断面塑性应变的分布规律，结果表明，使用新型孔型能较好地将变形渗透到断面中心且变形均匀，有利于心部孔隙的闭合，提高棒材质量；……