张 德,谷立臣,耿宝龙,程冬宏,刘佳敏
(西安建筑科技大学 机电工程学院,陕西 西安710055)
液压传动系统因具有输出功率大、结构紧凑的特点,在船舶、航空、车辆等大型机械设备中得到了广泛应用。但由于液压设备的工作环境恶劣,液压系统的稳定性容易受到环境的影响[1-3]。因此,对液压系统在极端工况下的工作稳定性进行分析具有重要意义。
针对液压系统工作稳定性的问题很多学者进行了研究。刘志等[4]通过在液压回路中添加节流阀、蓄能器等元件,并更换动力源为变频调速电机,有效地提高了液压系统的稳定性;任晓军等[5]利用AMESim仿真软件对液压转向系统建模,研究了液压系统中主要液压元件的参数对系统动态特性的影响;吴振松等[6]利用MATLAB/Simulink软件建模,通过不同负载元件进行了模拟加载,研究了系统压力的动态响应速度,结果表明,加载方式的不同,系统的压力动态响应速度也不同。目前,针对在极端工况下,油液含气量、温度变化对液压系统稳定性的影响的研究仍然存在不足。
考虑油液含气量、温度等环境因素与液压油粘度、有效体积弹性模量的关系,笔者进一步研究以上环境变量对液压系统动态性能的影响;通过AMESim对闭式泵控马达液压系统进行建模,分析不同含气量及不同温度时,液压系统在负载阶跃上升的极端工况下马达输出转速动态特性,通过实验对比,验证模型的正确性;并进一步对转速阶跃下降工况进行仿真,为液压系统在非平稳工况下的稳定性研究提供参考。……