湿法炼锌锑盐净化工艺锌粉单耗控制措施

陈先友，姚应雄，朱北平，陶家荣，杨 瑗，谭荣华

(云锡文山锌铟冶炼有限公司,云南 文山 663701)

0 引言

湿法炼锌中性浸出时,Fe、As、Sb 等杂质大部分可通过中和水解沉淀,但溶液中仍存在对锌电积有害的Cu、Cd、Co、Ni 等其他杂质元素,必须在电积前对中性浸出液进行净化。

作为湿法炼锌工艺的关键环节,溶液净化效果的好坏关系到锌电积过程的顺利与否和锌锭的品质[1-2]。

溶液净化方法主要有锑盐净化法、β-萘酚净化法、黄药净化法、砷盐净化法、合金锌粉法等[3],云锡文山锌铟冶炼有限公司(以下简称“公司”)结合自身工艺特点和溶液性质,采用锑盐净化法,用锌粉置换除去中上清液中的Cu、Cd、Co、Ni 等金属杂质。该工艺中,锌粉单耗是最为重要的经济技术指标,是生产成本的直接体现,按照公司湿法炼锌工艺计算,每增加消耗1 t 锌粉增加的成本为6 000 元左右。目前,国内生产吨锌锌粉单耗普遍为50～60 kg/t,有的企业甚至达到70 kg/t,10 万吨级产能企业每年由此产生的成本达3 000 多万元,因此,降低锌粉单耗是各湿法炼锌企业降本增效的重要手段。公司为了降低锌粉单耗,通过大量试验研究和生产实践总结,不断优化各工艺参数,从细节入手,控制关键过程,实现精细化操作,终将锌粉单耗由60 kg/t 左右降至48 kg/t 左右,降幅达20%。本文将对公司的工艺优化和精细化操作进行详细阐述,以期为同类企业提供参考。

1 湿法炼锌净化工艺流程

公司采用三段净化工艺,一段添加锌粉除Cu、Cd,二段添加锌粉和锑盐除Co、Ni,三段添加少量锌粉除余量Cd,最终为电积过程提供合格的新液。……