火电厂锅炉四管防磨防爆及预防泄露措施分析

田野阔

摘要：锅炉的突发性爆管事故对电厂大安全、稳发电的危害是十分严重的。高温腐蚀和冲蚀使管壁减薄，严重者会造成“四管”的泄露，大大增加了电厂的临时性检修和大修的工作量，给电厂造成很大的经济损失。紧急锅炉停炉抢修不仅打乱了电厂的正常发电秩序，减少了发电量，而且增加了工人的劳动强度和额外的检修费用，同时也干扰了整个地区电网系统的正常调度，所造成的社会效益损失更为巨大。为了提高火电厂运行的安全性，需要加强对锅炉四管的安全检查，通过故障原因分析，找到四管泄漏的原因，然后有针对性地制定预防泄漏的措施，保证火电厂锅炉运行的安全性。

关键词：火电厂;锅炉四管;防磨防爆;预防泄露

1火电厂锅炉四管防磨防爆检查重点及处理

1.1水冷壁的防磨防爆检查

水冷壁工作环境比较恶劣，存在高温腐蚀、管子磨损、结构、拉裂、胀粗鼓包等问题。水冷壁作为炉内承压部件，磨损的情况一般情况下并不严重。但是由于对其监视不当，导致在检修过程中漏检的情况时有发生。针对水冷壁，重点检查喷燃器出口附近水冷壁管、炉膛水冷壁吹灰器附近的水冷壁管冲刷磨损;水冷壁灰斗前、后斜墙及弯头附近管壁是否存在砸伤失效、灰渣磨损减薄失效的情况以及水冷壁火焰检测冷却风开孔附近让位管管壁减薄失效情况。腐蚀检查部位重点放在喷燃器标高上下2m左右区域。同时要根据炉型特点，对膨胀受阻、拉裂承压部位，在大小修时重点检查。

1.2过热器的防磨防爆检查

对于过热器的检查可分为高温过热器、屏式过热器和低温过热器，而高温过热器和屏式过热器一般分布在炉膛上方，所以这2个部分的缺陷原因大致相同，可一同检查。在高温区域的高温过热器和屏式过热器主要是因为超温过热而产生的缺陷，在防磨检查中，首先检查管子是否有蠕胀现象，使用游标卡尺测量管外径，如果管径超标，要进行换管处理。通过X光射线或者在入口联箱开孔用内窥镜查看管内是否有氧化皮或者其他异物堆积，可以分析蠕胀原因。对于过热器区域的吹灰器防磨檢查，可参照水冷壁吹灰器区域的检查和处理方式。对过热器管排进行磨损检查，当管壁磨损厚度超出规定值时要换管，并且做好固定措施。低温过热器主要分布在后竖井烟道部位，在烟气走廊、出列管排和弯头等位置会受到烟气灰粒的磨损以及吹灰器的吹损。在防磨检查中，如果管壁厚度磨损超标就要换管，如果磨损程度较轻，可采用加瓦防护处理，对于吹灰器造成的吹损部位可以采用加防磨瓦或者冷喷涂的方式。

1.3省煤器的防磨防爆检查

省煤器大多数布置在尾部烟气竖井烟道内，一般在烟气温度较低区域工作，不会出现过热烧坏问题。但是因为烟气温度较低，烟气中的硫化物容易凝结成酸液、加上烟气中的灰粒比较硬，所以省煤器存在飞灰磨损、积灰、腐蚀等问题。省煤器重点检查靠后包墙的蛇形管、蛇形管的弯头部位和穿墙管、容易造成异物卡涩的部位如防磨瓦的接口处、防磨瓦脱落的管排、省煤器定位卡附近区域、出列和错列管排。蛇形管主要检查沿气流流动方向1-3根，如果加装了防磨瓦，往下转移一根。对局部磨损量在每年0.1mm以上，需要加装护铁;局部磨损在每年0.25mm以上，则需要对其结构适当改进。

2火电厂锅炉四管防磨防爆及预防泄露措施

2.1明责权、重奖惩

①谁检查、谁受奖。工作小组创新防磨防爆管理，将关口前移，把重点放在检查、预防环节，建立奖惩机制，防磨防爆检查小组发现的缺陷由生技部依据防磨防爆管理制度按照缺陷发现的难易程度、超标管段磨损程度等因素给予不等的奖励，重大缺陷重奖，最高可达总经理嘉奖，切实提高防磨防爆检查人员的工作积极性。②责任到人、考核到人。建立锅炉防磨防爆三级检查验收制度，一级对一级负责，层层把关，逐级考核。第一级为交叉互查，由专业点检、防磨防爆检查单位和维护单位分组先后进行两次交叉互查，两家单位分别出具检查报告由专业点检审查并将处理意见返回检修单位安排整改。整改完成后，防磨防爆检查单位及维护单位进行自检复查。第二级为复查验收，局部检修工作结束后，由锅炉专工牵头组织专业点检对整改情况进行局部复查验收。第三级为工作小组复查，由各部门领导织组各专工进行防磨防爆整体验收。

2.2防磨防爆网络的建设

防磨防爆网络成员应包含生产管理与生产技术人员，并由能统一调动生产系统的各专业人员担任组长，网络的作用就是将各专业人员以“节点”的形式连接起来，发挥各专业所长，以减少锅炉泄漏、设备稳定运行为最终目标，统一行动，形成合力，完成任务。防磨防爆网络最核心的作用是协调和统一。因为防磨防爆涉及运行、检修、金属监督、化学监督等各专业，单一专业无法完成全部任务，各专业都是整体目标的重要组成部分，任何一方发生问题，都会引起锅炉泄漏事故，这就要求网络成员要有较强的执行力和全局意识，所以网络组长的作用非常重要，要有权威性。图1为传统防磨防爆网络模型，可以明显看出这个模型：（1）机构复杂、层次多。（2）中间层管理人员多，难以建立问责制，主体不明确。（3）从图形看结构不稳固，参与实际工作的人员少。（4）职责不清，工作效率低。图2为简洁精练网络模型。图1模型与图2比较，可以看出，管理层显著减少，管理重心下移，结构简单稳固，中间环节减少，上下通达，工作效率高。运行负责运行超温超压数据、风量、负荷、燃料等参数分析;金属监督对金属材料老化、焊接工艺、热处理工艺审定及寿命评估等负责;化学监督对锅炉汽/水品质、锅炉内部氧腐蚀等内部缺陷负责并及时提出分析报告;防磨防爆小组主要负责锅炉受热面宏观检查，受热面消缺验收，结合运行、金属、化学分析报告进行综合分析，掌握锅炉受热面状态，判断发展趋势，提出受热面治理方案等。

2.3建立专业的技术队伍

火电厂管理人员在进行锅炉防磨防爆管理工作的过程当中，首先就要建立起专业的技术队伍，而这样的技术队伍，必须自身拥有过硬的技术水平，能够及时的检查出锅炉当中存在的任何问题，并且防患于未然，确保锅炉在使用当中不会出现任何意外情况，只有这样才能够保证锅炉的正常运行，而且锅炉很多的检查工作都需要依赖检修人员，有些工作是机器无法替代，必须要人工来完成的，所以说检修人员是否有着专业的技术，就在很大程度上影响着锅炉的使用安全，而锅炉防磨防爆管理工作又关系着整个火电厂的安全状况。针对这一问题，管理人员一定不能掉以轻心，一定要建立起专业的技术队伍，确保锅炉随时都处于安全状态。火电厂可以从应届的优秀毕业生当中挑选技术人员，也可以通过其他渠道招收一些有经验的技术人员，火电厂也可以对所有的在职人员进行一定的技术培训来提高技术人员的专业水平，这样的培训不能够是简单的会议室的授课模式，必须要具体的技术培训，能够行之有效，确实的提高人员的技术水平，提高技术人员的业务能力，无论是应届毕业生还是经验人员，首先都必须自身要拥有过硬的技术，能够做好锅炉防磨防爆检修工作，只有这样才能确保锅炉防磨防爆管理工作顺利展开。

3结束语

若在运行中发生“四管”泄露，将会对电厂造成直接经济损失。因此，电厂锅炉防磨防爆工作就显得尤为重要。因此，要加强对“四管”防磨防爆的重视，建立相应的规章制度，培养专业的防磨防爆人才队伍，明确每次检查重点，丰富完善检修记录台账，做好对设备趋势分析工作，及时发现和消除隐患，保障好机组的安全平稳运行。

参考文献

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