探究我国火力发电厂300MW机组节能措施

钱峰

摘要： 随着我国进入社会主义新时代后，我国对环境保护的重视程度越来越高。尤其是我国工业领域，习近平总书记强调绿水青山就是金山银山。其中高能耗高污染产业就开始了大刀阔斧的改革变化。火电厂可持续发展的重要动力就是节能减排，提高可燃资源的利用程度，节省成本的同时提高火电厂的发电效率。其中火电厂300MW机组是目前应用较为广泛的火力发电机组，技术相对成熟，但其自身就存在较高的用电率，在运行过程中能耗较大，阻碍了火电厂节能减排计划的落实，因此火电厂实现电力行业可持续发展就要重视起对于300MW机组节能措施的研究。本篇将阐述如何通过技术手段以及管理手段实现 300MW机组的节能减排，本篇会从火电厂节能降耗的重要性入手，分析影响300MW机组能耗的关键因素，进而为火电厂节能减排目标的实现提供建议。

关键词：火力发电厂  300MW机组 节能措施

一、火电厂节能降耗的重要性

火力发电厂是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂，其是我国电能供给的重要来源。火力发电厂在生产电能的过程中不仅会对环境造成污染，还会产生巨大的能耗，因此应对火电厂能耗高的问题，不仅要找到火电厂的主要能耗点，更要结合我国火电厂300MW机组的实际状况制定有效的解决办法。火电厂作为我国重要的能源生产工厂，节能降耗不仅能够调整我国电源供给的结构，加快清洁能源以及可再生能源的开发步伐。受到能源结构特点的影响，火力发电机组容量较大，水电、核电以及可再生能源发电比重偏小，不利于能源结构的改善。另外，火电厂关停小容量的机组能够推动大容量机组的应用，进而减少能耗，提高能源的利用率，本篇将对影响300MW机组节能降耗的因素进行深入研究。一方面，火电厂节能降耗已经成为新形势下的重要趋势，不仅能够积极推动我国火电厂等其他能源生产产业的现代化，也能够改善人民的居住环境，更好的构建人与自然和谐相处的关系。另一方面，火电厂节能降耗能够协调经济效益和环保效益的关系，使得两者能够有机结合。本篇研究的重点内容是拉近我国火电厂300MW机组节能减耗水平与国际间的距离，满足社会和人民对环保的要求，更是促进我国能源结构稳定的重要措施。表1、表2是300MW机组具体分类和供电煤耗，由此得出我国火电厂300MW机组的节能降耗需要技术人员针对现有机组探讨实现节能的有效措施，这不仅是社会发展的需求，也是火电厂自身实现持续发展的需求。

二、影响300MW机组用电率高的相关因素

在300MW机组运行过程中除了主体设备的启动外，还存在诸多辅机共同运行，因此影响300MW机组用电率的相关因素除了机组自身情况外，辅机运行效率、生产管理水平等都会直接影响到300MW机组的节能情况。

2.1热力系统能耗高

根据现有数据调查显示，我国的火电厂标准的煤耗率与标准值相差甚远，尽管已经满足了火电厂基本的负荷，但是仍旧具有较高的能耗值，这一点主要是由于火电厂热力系统能耗较高导致的。那么火电厂能够通过技术手段优化火电厂热力系统是实现火电厂节能的重要手段。专门负责300MW机组工作生产效率、针对峰值以及汽轮机的整体状况的技术人员要不断地记录数值的变化，进而能够得出降低热力系统能耗量的措施。

2.2辅机运行效率

在实际情况中，伴随300MW的运行，各种辅机（如水泵、风机等）在火电厂运行的时候需要同时开启，这些辅机的运行同样需要耗费较大的电能。而如果没有做好辅机的合理设计，300MW机组就会产生特殊情况，比如在300MW机组运行的过程中管道的摩擦力会逐渐提高，其原因是300MW机组运行过程中会产生较多的流体，进而增大与管道的摩擦，这种情况的产生不仅不增大300MW机组的耗电量，还会减少300MW機组的使用寿命，增加火电厂的生产成本，不利于节能降耗工作的开展。另外，300MW机组辅机还会因为没有协调动静之间的关系而降低300MW机组的使用容量和使用效率，使得300MW机组丧失一部分的使用性能，导致火电厂能耗的增加。

2.3节流阀门对用电率的影响

节流阀门也是影响300MW机组用电量的重要因素，300MW机组辅机流量控制的重要利用工具是节流阀门。但是一旦节流阀门的性能超过标准值就会降低其本身的灵敏度，不仅会出现流量控制延迟的问题，还会增加300MW机组设备与辅机的负荷，进而增加能源消耗。其中300MW机组和辅机负荷的增加还会阻碍挡板和阀门的控制，加剧阀门和挡板的磨损程度，会导致300MW机组流量控制阀门以及挡板的故障，进而使得整个300MW机组损坏，停止运行，既耽误了火电厂的电力生产，也增加了火电厂对300MW机组设备的维修成本。如果不设置节流阀门，那么技术人员就无法随时获取300MW机组的生产和负荷状态，增加了人力成本和发生故障的概率，同时没有节流控制也会增加其本身的耗电量。

2.4对节能管理不够重视

除了在技术层面的设备因素外，火电厂管理人员对于节能管理工作的不够重视也是造成我国300MW机组能耗较高的重要原因。这主要体现在以下两点，第一，在生产管理中缺乏必要的生产作业指导书，现场作业人员往往只是通过以往的工作经验来对生产环节进行判断，这就导致很多不必要的损耗。第二，体现在火电厂管理人员对于300MW机组节能改造的投入不够重视，部分火电厂管理人员安于现状，为求稳而抗拒对300MW机组进行节能改造。

三、300MW机组的节能措施

3.1降低火电厂整体用电量

火电厂300MW机组的节能措施之一就是降低火电厂整体的用电量，首先，火电厂具有大量的300MW机组以及其他生产设备，使得火电厂本身的用电量非常庞大，因此火电厂降低能耗第一步就是将老旧的设备更换成为新设备，采用现代化、自动化集一身的先进设备，进而通过频率调节降低火电厂的能耗问题。另外，自动化的生产设备还能够通过感应负荷变化以及生产需求而管理辅机设备，比如在火电厂负荷较低的时候停止部分辅机的运行。其次，火电厂还可以通过改变生产现场的照明强度而降低能耗，将照明设备合理地进行布局，也可以针对性地关闭冷却设备等，总而言之降低火电厂整体的用电量需要降低火电厂生产现场各项设备的能耗。

3.2加强锅炉生产环节管控

在300MW机组的节能改造中，要不断强化锅炉生产环节能耗的管理和控制。首先，在管理和控制300MW机组锅炉生产能耗的之前要明确能耗增加的根源，进而结合技术情况制定具体的解决对策。比如在本着降低排烟的热量损失的目的中，可以通过控制排烟的温度同时减少有毒气体以及废气的排放。另外，能够通过管理磨煤机的通风性能而降低风量，还可以避免锅炉漏风的问题，定期对锅炉进行检查和验收，进而保证锅炉的密闭性，从而避免不要的能源损耗

3.3降低水泵耗电率

300MW机组中水泵是耗电量较大的设备。因此要从技术手段实现300MW机组的节能改造，首先就要进行水泵的改造。为了减少电耗，300MW机组管理人员可以减少水泵内部的零部件，减少弯头部件以及异性部件，进而减少水泵体内流体的阻力。同时，可以在水泵出口处提前增加降低泵内流体压力的设备，从而降低机组的整体用电量。此外，需要注意的是，技术人员还应当根据不同泵体的实际情况，对泵体内部结构进行优化调整，尽可能减少内部间隙。另外，技术人员还能够通过调节水泵原始流量的方法降低水泵的能耗。

3.4降低排粉机耗电量

针对300MW机组的排粉机节能改造，主要有以下几点需要注意。首先，要降低排粉机的漏风率，如果排粉机的密闭性不好，就会严重影响设备的排粉效率，进而造成不必要的能源损耗。因此，针对排粉机的节能改造，技术人员首先应当全方位检查排粉机的密闭性，解决设备的漏风问题。其次，在保证设备正常运行的情况下，可以选择应用具有变频性能的排粉机，在保障设备的运行质量的同时，减少因为开启和关闭次数过多而引起能源的消耗。

3.5降低風机耗电量

300MW机组中风机的能源消耗量也是非常大的，因此要对300MW机组的风机实施常态化管理与定期检查。如果在检查过程中出现风道破损的问题要及时地进行应对，进而保证风机空气阀门密闭性的良好。并且火电厂还要派遣专门的技术人员对风机内的灰尘和污渍进行清理，进而提高300MW机组风机运行时的含氧量，最大可能达到300MW机组风机排风的标准效率，减少因为风机故障等问题造成过多的能耗。

3.6加强生产节能管理

火电厂要积极地对生产节能工作实施优化管理，不仅要抓住节能减耗的重点任务，跟要以解决能源损耗为重点，积极推进火电厂节能降耗工作的常态化。另外，火电厂的管理人员要赋予管理制度以节能降耗的色彩，进而明确管理制度在节能降耗中的作用。火电厂管理人员要设立专业的技术人员对火电厂的能耗进行记录，并且要定期召开能耗交流会，进而动态化的调节火电厂的节能措施。最后，要将节能降耗的任务落实到火电厂的每个人员身上，积极推动火电厂节能降耗的制度化。

三、总结语

综上所述，火电厂要全面贯彻节能降耗的理念，不仅落实在300MW机组设备和辅机的节能减排上，更要落实到每一个生产环节，进而有效地协调环保和经济效益的关系。我国环保事业的发展离不开火电厂节能降耗的支持，为了促进我国火电厂的可持续健康发展以及我国能源结构的平衡，要积极展现火电厂节能降耗的新成果。

参考文献

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