武汉理工大学物流工程学院 武汉 430063
随着经济全球化的发展,水路运输成为各国贸易运输的主要方式,集装箱码头的数量和智能化程度也不断提高,集装箱码头自动化成为全球各港口的发展趋势。自动化集装箱码头作业过程中,AGV(Automated Guided Vehicle)水平运输作业是衔接岸边集装箱起重机(以下简称岸桥)作业和堆场作业的关键环节,其作业效率影响着岸桥的作业效率,进而决定了船舶的靠泊时间长短。
针对自动化码头AGV调度问题,考虑多种因素,包括AGV的路径优化、AGV避碰、AGV数量配置、码头其他设备的协同调度等。刘梦梦[1]考虑了AGV的路径优化问题,基于Netlogo平台建立了自动化码头AGV调度仿真模型并采取微遗传算法求解,其实验结果表明:当岸桥与AGV数量比为4:1时AGV无效作业时间最短且利用率最高。韩晓龙[2]等通过eM-Plant建立了自动化集装箱码头单船卸船作业仿真模型,设计了3种不同的调度策略和AGV数量配置方式并进行仿真实验验证,分析了这两个因素对码头整体装卸作业效率的影响。周雅洁[3]等研究了岸桥、AGV、自动化场场桥三种资源的协同调度,并试图解决调度过程中AGV的路口碰撞问题。Homayouni[4]等将装载作业和卸载作业同时考虑在内,研究了岸桥、AGV和缓冲区的集成调度问题,通过模拟退火算法和遗传算法对建立的模型分别进行了求解。
当前AGV多采用电力驱动,存在电池续航问题,然而查阅大量文献发现,现有AGV调度研究对电池电量约束考虑较少。张剑韬[5]等考虑到传统人工充电的安全问题和自动化水平问题,提出了一种非接触式无线充电的方法,目的是实现工厂生产线AGV无接触充电。……