某商用车多连杆系统力学性能仿真研究

2021-03-29 09:40:04平蔚黄勤
汽车实用技术 2021年5期
关键词:分析系统

平蔚,黄勤

(江西五十铃汽车有限公司 产品开发技术中心,江西 南昌 330010)

1 引言

随着国家经济复苏快速发展,商用车销量得到迅猛增长,由于其经济性和便利性,已经成为运输货物的必然选择[1-3]。多连杆系统,作为整车悬挂系统中重要组成部分,其既是商用车主要传力部件,也是重要承载部件,可以大幅提升整车操稳性和舒适性,需要在动静载荷作用下具备足够的强度和耐刚度性能[4-5],因此研究商用车多连杆系统力学性能具有重要的经济和社会意义。

本文基于有限元法,采用 ABAQUS软件,对某商用车多连杆系统进行了CAE强度分析、屈曲刚度,显示横向推力杆、上纵连杆和稳定杆力学性能满足目标。

2 多连杆系统CAE强度分析

2.1 多连杆系统有限元模型

本文采用Hyperworks软件,对某商用车多连杆系统进行建模,网格尺寸大小4mm,横向推力杆、上连杆材料为35#钢,稳定杆的材料为55CrMnA,多连杆系统重量为13kg,FEA模型如图1所示。

2.2 多连杆系统CAE强度分析

经Hypermesh建模后,采用ABAQUS软件对多连杆系统进行了强度分析,输入的载荷为基于以下四工况的ADAMS提取载荷,即轮胎上抬工况、制动工况、转弯工况和上跳工况,同时采用惯性释放法进行约束。

本文按照上述工况加载条件,进行了多连杆系统强度分析,得到图2的分析结果,其中横向推力杆在上跳工况应力最大,最大值为 99.6MPa,上拉杆在转弯工况最大应力为46.1MPa,稳定杆上跳工况应力最大371.5MPa。各杆系部件最大应力都小于材料屈服强度,汇总如表1,满足设计要求。……

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