李学明
(北京汽车股份有限公司汽车研究院,北京 101300)
所谓设计防错就是产品设计阶段,设计者充分考虑产品装配过程可能会导致产品装错的因素,通过优化产品自身特点从而达到防止装错现象发生。产品结构防错可有效地降低装错风险的发生,达到防错的目的。
降低车型间零部件差异。在汽车设计过程中尽量沿用同一平台的零部件是降低研发成本,提高生产质量的重要基础和根本前提,从某方面来讲,零部件的共用能最大程度地避免错装问题的产生[1]。
结构防错具体指的是零部件在结构设计上具备装配唯一性,错装干涉,例如相同位置的线束插接公母端应设置唯一插接性,错装无法装到位;制动硬管连接,两制动硬管公母端方向相反且长短不同,无法错误,如图1所示。

图1 制动硬管结构防错
相似件通过颜色区分不同车型,例如线束插接,红色公端插接红色母端,白色公端插接白色母端;安装件装配到同样颜色的背景件上;带不同颜色漆标的件装配到对应车型。
需区分左右件的产品,应在明显地方标记“L”、“R”等标识,便于操作者装配识别,如图2所示,车门限位器设计“FL”、“FR”标识供操作者参考装配。

图2 左右前门限位器标识防错
物流防错的目的是保证正确的零部件配送到正确的车上,从零件捡取、零件配送及零件上车整个物流过程进行防错管控。