NR/SBR并用胶配比对其硫化特性和力学性能的影响*

景元蓉，崔子文，雍占福，刘广永

(青岛科技大学 橡塑材料与工程教育部重点实验室，山东 青岛 266042)

丁苯橡胶(SBR)又称聚苯乙烯丁二烯共聚物，是由丁二烯和苯乙烯共聚反应而制成，按聚合工艺可以分为乳聚丁苯橡胶(ESBR)和溶聚丁苯橡胶(SSBR)[1]。目前市场上大多使用ESBR，在节约成本方面，ESBR更胜一筹。本研究使用的是ESBR1500系列的SBR-1502，最大特点是非污染性，广泛用于颜色鲜艳和浅色的橡胶制品，如轮胎胎侧、透明胶鞋、胶布、医疗制品和其他一般彩色制品等，同时又具有很好的拉伸强度、耐磨性和耐曲挠性能[2-3]。

天然橡胶(NR)相对分子质量分布较宽，常温下有较高弹性，低温时结晶硬化，有较好的耐碱性。NR凭借其良好的弹性及强度、优异的综合性能广泛应用于各类橡胶制品[4]。由于橡胶行业飞速发展，各类橡胶以其独特的性能在人们生活的各个领域广泛应用，但是每种橡胶都会有其局限性，所以两种或多种橡胶共混可以在某种程度上扩大橡胶的适用范围[5]。NR与SBR并用可以兼顾两种胶料的优点，在保证并用胶有较好弹性和强度条件下提高胶料的耐磨性和阻尼性能[6]。但由于NR与SBR的分子组成和分子链构型均不相同，导致它们硫化速度及界面的黏结强度不佳，制备的并用胶的性能有待提高[7]。

近年来，对NR/SBR并用胶的研究越来越多。Braihi等[8]通过实验研究得出NR/SBR共混胶在盐酸溶液浸泡后力学性能下降，但硬度随着NR占比增加而上升；Dong等[9]通过实验研究得出NR链的交联速率远低于SBR链的交联速率，并且在硫化促进剂接枝石墨烯的共混物中显示出NR和SBR具有更好的共硫化，同时硫化促进剂接枝石墨烯均匀分散在橡胶基体中，赋予橡胶共混物更高的机械强度和热导率。……