静阳
大连重工机电设备成套有限公司 辽宁大连 116000
矿热炉通过冶炼变压器,将35KV(或110KV)高压电变成低压后,经由短网、软铜线等导入电极,电极插入炉料内,经过电极电弧热和炉料电阻热使炉料反应生成产品。生产人员根据电炉变一次侧、短网侧、电极侧的电参数决定电极的插入深度、原料的配比及产品出炉量。由此可见,矿热炉的全电量检测系统的准确程度对矿热炉产品指标、生产稳定性有决定性作用[1]。
因大部分电能表具备RS485/232接口,全电量检测装置与控制系统的通讯通常采用串口通讯,通讯规约为MODBUS RTU,此方式因MODBUS通讯轮询机制的限制,通讯周期长,数据实时性得不到保证,采用串口-PROFIBUS DP适配器将MODBUS协议转换成PROFIBUS-DP协议,提高了数据的实时性,确保了生产的稳定性及产品的品质。
串口数据转换模块数据交换原理如图1所示,数据转换模块作为MODBUS主站,与从站串口仪表进行数据交换,当数据转换模块从串口仪表接收到一帧正确的数据时,就会将这帧数据封装成为“PROFIBUS输入数据”帧,模块同时作为PROFIBUS-DP网络的从站,将数据传送到PROFIBUS主站。

图1
本文依托新疆某电石炉项目,采用西门子品牌PLC作为控制系统,西门子多功能电能表及全电量检测模块作为矿热炉全电量检测仪表,经PM-125适配器转换处理,实现PLC与串口仪表的快速稳定通讯。项目一台矿热炉全电量检测系统含7个全电量检测模块,6个单相电能表,1个三相电能表,共14个串口仪表。根据仪表分布位置及功能,配8个PM-125适配器作为西门子S7-300CPU的PROFIBUS-DP从站,实现对矿热炉电参数的数据检测、采集、处理、展示及控制。……