海上油气田天然气TEG 脱水装置的国产化研究

曲俊生

（中海石油(中国)有限公司上海分公司，上海 200335）

1 技术背景

天然气脱水是海上气田生产的核心处理任务，脱水不达标的天然气在输送过程中会生成水化物，进而堵塞海管并发生腐蚀。现阶段，国内海洋平台天然气TEG 脱水及再生撬长期被国外厂商所垄断。

天然气脱水及回收装置包括预处理单元、脱水单元、TEG 回收单元、TEG 再生单元，是一个庞大的系统设计、选型、建造过程。国外厂商交货周期较长，一般在12 个月以上，并且服务人员现场服务费用昂贵，一般为1900美元/人/天。我国陆上油气田天然气TEG 脱水装置已逐步实现国产化，并且已经实现该装置的整体出口至沙特阿美国家石油公司，成功打入国际市场。为了坚持“引进来，走出去”的思路，积极落实关键设备“国产化”。中海油有限上海分公司在PH1 项目中，成功实施了TEG脱水及再生系统的国产化。

2 工艺流程及设备特点介绍

待处理天然气首先进入预处理器，截留天然气中的液滴和固体颗粒，本项目采用立式预处理器，进一步节省了占地面积。预处理后的天然气之后进入吸收塔脱水。在吸收塔中，天然气从塔下部进入，脱水的TEG 从塔顶喷淋，气液在塔中间的填料中接触传质传热。脱水后的天然气从塔顶流出后与再生的TEG 再次换热，之后外输。从塔底流出的吸收水分后的TEG 经节流降压后进入TEG闪蒸罐，将降压闪蒸出的部分轻烃气体排出，之后进入颗粒滤器和活性炭滤器除去杂质，进一步换热后进入再生塔脱水，贫TEG 从塔底流出进入TEG 缓冲罐，并通过TEG 增压泵打回吸收塔,见图1。……