PTA空压机组膨胀机背板的现场组装工艺

马业华

（中国石油四川石化南充炼油厂，四川 南充 637000）

引言

在PTA空压机组运行过程中，为了确保装置运行合理，在实施的整体运行管控过程中，应该注重对PTA空压机组的运行状态进行检测和分析，同时也要完成相关结构的检测。在实际的PTA空压机投产使用后，其膨胀机背板装置在使用过程中容易出现装置变形、限位销脱落、导叶变形以及气封泄露等问题，从而影响到整体装置运行的效果[1-2]。所以，在PTA空压机组膨胀机实施维修和检测过程中，应该注重对损坏的背板装置进行更换安装。而在背板装置实际安装的过程中，应该注重背板现场组装工艺技术的合理化使用，确保背板安装更加精准、确保PTA空压机膨胀机良好地进入工作状态。

1 案例分析

该PTA装置是地区的重要化工生产企业，其空压机组为德国曼透平公司提供，分为四个核心组件：多级齿轮空气压缩机、凝汽式蒸汽透平、尾气膨胀机、电动机/发电机。在运行过程中，发现空压机组膨胀机运行状态较差，高压侧气封泄漏导致仪表及管线腐蚀，实际的检测中发现，其膨胀机组背板气封装置存在有比较严重的问题。气封维修相对比较困难，需要拆开膨胀机叶轮和背板才能更换，在检修中还发现背板限位销断裂导致导叶变形、叶轮受损等故障，一并进行了修复，以下是其背板安装工艺的具体总结性研究。

2 该机组在PTA装置中的运行分析

整个空压机组的膨胀机属于三段齿轮结构，利用涡壳叶轮转动完成对设备运行的整体控制。……