赵保生
(中海石油舟山石化有限公司,浙江 舟山 316015)
与普遍锅炉有着很大的不同,流化床锅炉内物质的燃烧是以气相、固相流体理论为基础,是先进的洁净材料燃烧新技术。锅炉本体主要由燃烧系统、对流烟道系统和气固分离系统构成,一次燃烧空气经过底部布风装置输送至炉膛中,风帽设置在布风装置上,炉膛内部的燃料经过一次风进行流化处理以后,将以流体形式充满在炉膛中,燃料、脱硫所需要的石灰石等粒径控制在8 mm左右,通过空气吹送后燃料、硫化物质等会快速充满锅炉膛空间。二次风经过炉膛下侧一定高度部位进入到炉膛内来为分级燃烧提供充足的氧气,固态颗粒在炉膛中进行气态、固态流动。炉膛内小颗粒物质在聚集作用、团聚作用影响下形成大颗粒燃烧物质,在风流作用下会变成逆向下运行,然后被快速上升气流打散还原为细小颗粒,在气流的作用力下会转变向上运动,小颗粒燃烧物会循环下沉、吹散、上升,不断以该种循环方式进行燃烧。同时,锅炉出口会利用高温状态的烟气带出小颗粒物质,再通过回收装置再次送回进行二次燃烧,这样就能进行炉膛内循环燃烧,保证热量与燃料的平衡,使流化床锅炉可以正常运行。从上述原理中不难发现,影响流化床工作面磨损主要是由燃料颗粒直径、速度决定的,需要在进行锅炉安装中对部件磨损采取预防控制措施,科学合理地控制燃料物质粒径,尽可能将颗粒直径控制到最小,可以降低对流化床锅炉受热面的磨损。……