探析氯碱化工机械设备中泵密封技术的应用

陈小虎 万智红

（1.天伟化工有限公司，石河子 832012；2.新疆石河子职业技术学院，石河子 832012）

氯碱机械是利用NaOH、Cl2和H2等原料进行化工生产的机械设备。为满足化工生产需要，通常需借助泵类设备完成化学流体的运送。泵类设备在工作过程中极易因泵密封不良引发泵内压力不足、有毒化学流体泄漏和气体输送不到位等问题，对化工生产质量及人员生命健康构成威胁，因此需科学利用泵密封技术。

1 氯碱化工机械运行常见故障

1.1 摩擦失效

氯碱化工机械运转过程主要依靠动环端面与静环端面的相互摩擦控制设备进行工业生产。当设备长期处于运转状态时，两者摩擦将使两端面间的温度持续升高，在温升超出限值后会引发摩擦失效问题，致使设备的密封件发生偏移，发生化学流体泄漏[1]。为避免因摩擦失效引发的设备故障问题，工作人员需做好氯碱机械设备两端面的防护处理，控制两端面的相对位置与距离保持不变，并通过增设防护层来拦截泄漏的化学流体，进而保障工作人员的生命安全。

1.2 过热损伤

氯碱机械在运行过程中受原料反应和摩擦生热等因素的影响，会使设备内部温度持续升高。冷却系统因热力作用而受到干扰，导致其受热开裂，破坏设备原有的密封性并引发化学流体泄漏等问题。设备内部温升还有可能导致其内部组件变形，造成不可逆损伤，缩短设备使用寿命，影响工业生产。

1.3 密封失效

为解决因摩擦生热引发的密封失效问题，通常选用清洗设备和向密封面或零部件之间添加润滑剂的方式进行防护处理，从而减少部件间的摩擦阻力并降低升温速率。……