王力
(河南豫联能源集团有限责任公司,河南 郑州 451200)
如今,人们对机械加工的认识越来越深刻,很多精密零件的加工都是利用机械加工,在加工过程中,会遇到各种各样的问题,必须采取正确的措施。能够使事情顺利进行第一,粗精加工要分开。这是保证加工精度的唯一有效途径。粗加工时,切削量大,工件的切削力和夹紧力大,发热量大,加工面出现明显的加工硬化,工件内部存在较大的内应力,若连续展开粗、精加工,将影响精加工后的零件精度。对高精度产品,经粗加工低温退火,再经精加工,完全消除内应力。二是加工时,要选择合适的加工设备;因为粗加工的目的是切去大部分加工费,加工精度不高,所以粗加工应选择输出功率大、刚度好、精度低、效率高的机械设备。粗、精加工时,选用性能各异的加工设备,既能充分发挥设备的综合功能,又能提高加工效率和加工质量,延长机床寿命。此外,热处理是工艺规划的重要环节,不同类型的加工工艺都要根据其性能和要求来进行热处理。提高金属切削加工性能需要退火、正火和回火;粗加工、时效和回火处理需要消除内部应力;加工后渗碳、淬火和回火需要改善机械性能。
顾名思义,对钢进行这种处理是为了减轻因锻造、轧制、弯曲、冲压、成形、焊接等制造工序而产生的锁定应力。这个过程包括将受影响的金属(完全或部分)加热到低于相变范围的温度。……