翁 明,陈凤凤
(陕西北元化工集团股份有限公司,陕西 榆林719319)
《电石单位产品能耗限额》标准中规定电石单位产品能耗先进值≤3 050 kW·h/t,电石生产中导致电石炉电耗高的因素较多,大致有兰炭灰分、兰炭挥发分、白灰生过烧、白灰含杂、电极入炉深度、开炉电热流失、料面温度等方面,为进一步查找出电石炉电耗高的原因, 继而按照各因素对电耗的影响程度以及解决难度分类、分阶段、分层级制定相关管控措施,逐项理清、落实措施、按期比对,最终将电石炉电耗维持在目标范围内,降低电石生产成本,提高公司生产效益。
2019 年电石炉各炉工艺电耗情况见表1;
2017—2019 年电石产量及电石电耗情况对比见表2。
2.1.1 白灰生过烧
白灰生烧量越大, 带入炉内的CaCO3量就越多,CaCO3在炉内分解吸收消耗的也就越大,即电耗就越多,同时生烧白灰较正常白灰偏重,影响入炉原料配比,过烧白灰较正常白灰体积小、活性度低,结构致密,影响电石反应速度及电石发气量。
统计2020年1-2月及2019年白灰生过烧情况,具体数据见表3。
2019年各月生过烧情况具体见表4。
由表3 可看出,2019年以来,平均白灰生过烧居高不下,合格率低位运行,此为影响电石电耗的主要因素。

表1 2019年各炉电耗情况 (kW·h)

表2 2017-2019年电炉电耗比对

表3 白灰生过烧对比(生过烧≤8.5%视为合格)

表4 白灰生过烧对比(生过烧≤8.5%视为合格)
管控目标:4 月开始,白灰平均生过烧(以生产科在筛分楼取样, 使用水溶法化验结果为准) 降至8.5%以内,合格率提升至80%以上(以生过烧8.5%为合格点),并逐月降低生过烧,提高合格率。……