水煤浆气化炉常见问题及对策

张 路，王俊杰

(兖矿化工有限公司, 山东邹城 273500)

水煤浆气化工艺是美国德士古石油公司在重油气化的基础上发展起来的，于20世纪80年代投入工业化生产，成为具有代表性的第二代煤气化技术[1]。该技术是将煤炭与一定量的添加剂在研磨机中水磨，获得类似油浆的悬浮液体，然后与氧气在加压和高温的气化炉内进行燃烧反应制得合成气[2]。水煤浆气化技术的特点包括煤种适应性广；气化炉结构简单，湿法加料，液态排渣；工艺简化，操作灵活，调荷方便，生产连续性较强；控制系统先进可靠；生产能力强，适合大型化和经济规模的需要。

兖矿国宏化工有限公司是以高硫煤为原料生产醇烃酯类绿色产品的大型煤化工企业，采用德士古水煤浆气化、低温甲醇洗煤气净化、中压合成甲醇和三级克劳斯硫回收等先进技术工艺。每年可消耗高硫煤70万t，年产甲醇50万t。运行初期,水煤浆气化装置暴露出诸多问题，严重影响了系统的安全稳定长周期生产。

1 黑水管线磨损

黑水管线磨损是水煤浆气化最常见问题，特别是锁斗冲洗水泵出口管线弯头及入炉三通附近管道的冲刷腐蚀尤为突出。在气化炉运行初期，出现锁斗泵出口管线漏点停车事故10余次，漏点位置集中在管道弯头、三通及其附近，在线处理漏点难度大。每次出现气化炉都要停车，对漏点补焊或更换管段，给安全生产、效益运行带来较大隐患。公司利用气化炉系统检修的机会，将该管线弯头、三通及其附近管道全部更换，但运行一段时间(不到0.5 a)后，这些位置再次磨漏、穿孔。……