三废流化混燃炉运行总结

孙彩军

(安徽金禾实业股份有限公司， 安徽滁州 239200)

合成氨固定床造气吹风气回收锅炉(余热锅炉)燃烧不充分导致热能回收效率低下。同时未烧尽的煤灰带入除尘系统，增加其运行负荷，灰尘从烟囱带出污染环境。随着国家环保力度加大，未设置脱硫、脱硝装置的余热锅炉必将被淘汰。本项目的创新点是既回收造气的吹风气、合成放空气、氨库弛放气，又能一并回用造气炉渣、除尘器细灰、无烟沫煤。同时，增加脱硫、脱硝装置，使烟气排放符合标准。

1 存在的问题

(1) 该三废混燃炉前期设计问题，导致点火起炉时,流化风过大灭炉、过小结焦，风量和床层温度无法控制。

(2) 烟气再循环低氮燃烧投用后，适当降低了在线NOx的数据，减少了物料的使用。循环烟气中的少量粉尘通过风机送风室循环燃烧，随着时间推移，风室风机的叶轮附着飞灰，造成叶轮动平衡失效，其振动值上升，必须停炉清理。

(3) 后期在超低排放的选择性催化还原(SCR)脱硝改造上，同样忽略烟气的再分布。由于三废混燃炉的烟气流量较大，烟气流向发生改变，SCR进出口烟气布流不均，对流管束和省煤器造成冲刷磨损。

2 处理措施

2.1 多点均匀布煤控温

通过试验发现:在冷态和热态下,燃烧炉床层区域的试流化正常，同时也加厚流化底料和底料过筛，保证均匀流化，不会在流化初期出现大料沉底、小料带走的情况。数次点火失败后，每次检查床层均发现存在半边灭炉、半边结焦现象。因为4台给煤机分布过于集中，同在圆形炉膛的半侧，加上高度不够，抛煤时不能使燃料有效分布在炉膛内，导致煤多一侧在炉膛燃烧温度过高、煤少一侧温度过低，床层温差太大。……