瓜瓣模上定位销孔的改进加工工艺

张大勇 赵文利 尉晓霞 刘继军 孙勇跃

（首都航天机械有限公司，北京 100076）

文 摘 针对瓜瓣阳模上定位销孔加工的找正误差大、实物与数模不一致、加工成本高的难题，通过改进找正方法，粗、精找正结合，并利用3D寻边器进行程序验证的思路，实现了理论数模和实物的精确对齐、找正。在此基础上通过椭球参数方程的坐标转换，实现了在3轴机床上对椭球面上法向和轴向定位销孔的加工。结果表明，采用改进后的加工方法，孔的位置精度达到Φ0.1 mm，加工成本降低75%，可在工程应用中加以推广。

0 引言

运载火箭推进剂贮箱的箱底形状通常为椭球曲面，其制造路径主要是先成形出瓜瓣件，再拼焊成整体箱底［1］。瓜瓣模是钣金类瓜瓣产品成形模具，零件成型过程是首先在压力机上在固定好的板料上方压下一段距离，使板料逐渐贴合模具成形，实现板料的拉形成形过程［2］。瓜瓣上的定位销孔分为两种：一种是对钣金零件在阳模上进行定位；另一种是检测销孔，结合检测芯棒用于对钣金产品上的开孔尺寸进行检测。两者的加工精度直接影响瓜瓣产品的尺寸精度。

由于大多数瓜瓣模在20世纪80年代制造，对其返修时存在与过去找正基准不统一、实物模型与理论数模不一致的困难，导致新增定位销孔的加工误差很大，难以满足使用要求。此外，类似椭球面上的定位销孔过去一直采用五轴机床加工，高昂的加工成本也是企业经营者面临的重要问题。

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