棉纺环锭细纱机钢带式理管装置的改进

杨卫萍

(山西鸿基精纺科技有限公司，山西 晋中 030600)

1 钢带式集体落纱理管装置的问题

集体落纱棉纺环锭细纱机的使用使纺纱过程实现全自动化，能代替人工收排管工作，且生产效率高、工人劳动强度低。国内制造的棉纺环锭细纱机集体落纱装置主要有2种形式：一种是托盘式集体落纱装置，在国内已广泛应用，且运行比较稳定；另一种是钢带式集体落纱装置，在国内市场占有率较小，因其运行不稳定尚须不断改进。

钢带式集体落纱的步骤为：抓管→理管→排管到钢带→抓空管→空管放到中位站→抓锭子上的满管→将满管放到钢带上→将中位站的空管放到锭子上→钢带运转收管。

理管装置的功能就是完成抓管→理管→排管3个动作，以代替人工整理纱管、自动识别大小头并将纱管输送到钢带上，这是集体落纱整体动作的开始；但其运转时出现的故障直接影响钢带式集体落纱装置的运转稳定性，从而影响落纱效率[1-3]。

1.1 制造成本高

因采取两侧同时输送方式，故所有传动件均为2套：传动辊为6件，张紧轮为2件，输送皮带为2件，其传动零件多、成本高。

1.2 故障率高

输送爪为塑料件，在钩起纱管时受到纱管的反作用力而经常出现断裂，导致停车。

1.3 维护保养不方便

当输送爪将纱管钩起时，夹紧垫片和输送爪特别易损坏；损坏后进行更换时，须将输送皮带拆下方能进行修理或更换，极不方便且维修时间长，影响生产。

1.4 用工多

由于机构为两侧同时传动，导致空间有限、纱管不能自动整理而需要人工辅助。……