提高湿法间歇球磨机研磨效率的探析*

朱文沛 王明亮 朱国皓

(1 山东天汇研磨耐磨技术开发有限公司 山东 东阿 252218)(2 青岛科技大学 山东 青岛 266061)

前言

目前湿法球磨机仍然是国内陶瓷生产企业普遍采用的粉磨设备，该粉磨工艺最大的优势是在破碎研磨物料的同时，起到了强制均化物料的效果，且不改变物料的成分。但是球磨机粉磨过程能量利用率一直偏低(2%～5%)，能耗很大，一般陶瓷生产企业球磨机粉磨工序的耗电量约占其总耗电量的40%～50%，因此如何提高球磨机粉磨效率，降低粉磨电耗，是企业降低生产成本提高效益的一个关键问题[1]。TH公司专业生产水泥行业干法粉磨用陶瓷研磨体，拥有4台QM3400×7600型湿法球磨机，用于粉磨陶瓷研磨体生产所需的料浆。现就传统的湿法粉磨工序生产过程中如何优化粉磨工艺、降低粉磨工序电耗及生产综合成本进行探讨。

笔者结合粉磨工作原理及TH公司生产经验，从球磨机填充率、研磨体级配、研磨体的质量和分散剂等几个方面，对提高湿法磨机的产量、降低粉磨能耗进行论述。

1 研磨效率的评价

陶瓷球磨机节能评价有两个方面：①物料入磨前的粒度控制措施；②提高磨机的粉磨效率，降低单位物料能耗和成本。料浆粉磨所用原材料见表1。

表1 原材料化学成分及入磨粒度

从球磨机节能方面考虑，计算球磨机研磨效率，以每小时研磨物料的干基数量作为研磨体效率，由式(1)表示[2]：

(1)

其中，η为陶瓷研磨效率(%)；K1为修正系数与陶瓷球磨机的规格型号、物料的种类；……