复合肥成品入仓过程中杂物清理方法

瞿 立

（湖北大峪口化工有限责任公司，湖北 荆门 433009）

0 引言

湖北大峪口化工有限责任公司（以下简称公司）磷肥一期成品包装装置原设计为磷酸二铵（DAP）年包装量35万t，颗粒肥料通过上料输送皮带经振动筛筛除粒径小于1.00 mm 的物料后入仓，进行计量包装。但近几年公司因产品结构调整，包装线需包装硝基、尿基复合肥。为利于复合肥养分控制，同时进一步冷却以防止产品在包装后的储存、运输等环节结块［1-2］，生产的复合肥产品先散布于肥料散装库内，后期通过装载机掺混上料入仓包装。但散布于散装库内的复合肥料堆会返潮板结［3］，另外，上料设备脱落的结疤等杂物也会进入待包装产品中。所以复合肥成品中的杂物主要来源为：散装库内存放期间返潮板结成的块、生产后处理系统设备和上料线脱落的结疤。设备结疤是困扰复合肥正常生产的主要因素之一，采取改进设备内部结构、优化生产配方、控制好造粒技术参数后，依旧难以保证设备不结疤。另外，湖北地区夏季空气潮湿多雨，进入散料库的成品极易返潮。所以，复合肥在入仓过程中的杂物很难从源头上消除，严重影响肥料的外观质量、施用和肥效［4］。为此，公司在严格控制生产工艺参数及复合肥散布于散装库等措施的基础上，在上料线输送皮带机出口处增设1个振动筛分平台（如图1所示），用于筛除成品中掺杂的块、球状杂物。

图1 振动筛分平台

1 振动筛分平台的结构

振动筛分平台主要由振动电机和筛网两部分组成。……