振动筛故障智能诊断系统研究

白 健

（汾西矿业矿山设备管理中心， 山西 介休 032300）

引言

选煤厂原煤处理前需要进行脱泥、分级等工作，振动筛是脱泥、分选过程中需要使用的设备，因此，振动筛能否高效、平稳运行会直接影响选煤厂生产效率[1-2]。受到工作环境恶劣以及长时间运行影响，振动筛在使用过程中容易出现轴承裂纹、异常振动等故障，轻则造成发出异声，重则造成煤炭洗选故障中断[3-5]。故障类型如表1 所示，目前，一种故障智能诊断系统应用比较广泛，可对监测到的故障发出预警信息，从而避免故障扩大，为振动筛高效运行提供可靠保障。

1 振动筛结构及运行原理

振动筛是选煤厂重要设备之一，具体结构包括激振器、电动机等。激振结构主要有齿轮、偏心块、弹簧以及振动筛体等构成。具体振动筛工作原理为：电动机、激振器分别驱动主轴上的主偏心块、副偏心块，从而实现两个偏心块间追随同步运动；在同步运行过程中产生的追逐力与筛子重心距离、回转半径等参数呈正相关，与转动惯量呈负相关；当两个偏心块间的追逐力达超过一定值后，在主轴上一定的简谐力，在简谐力作用下振动筛筛体会出现往返振动，从而实现对筛体上颗粒物的筛分[6]。具体振动筛运行原理见图1 所示。

2 振动筛智能诊断系统设计

2.1 故障诊断系统构成

2.1.1 异常振动监测系统

振动筛在自身机构尺寸在加工过程中若存在偏差，极其容易造成设备在使用过程中出现异常振动问题，严重时甚至会与其他设备一起出现共振。……