液压支架电液控制系统的改造

张鑫磊

（汾西矿业矿山设备管理中心， 山西 介休 032300）

引言

液压支架是采煤工作面顶板管理的主要设备，为采煤机、刮板输送机以及现场作业人员提供可靠、安全的作业空间，其能否高效运行直接关系到采面生产效率[1-3]。电液控制系统是液压支架运行控制的重要组成，液压支架前移、降架、升架以及运行姿态调整等均可通过电液控制系统完成[4]。如何实现液压支架运行与采煤机割煤、刮板输送机推移等配合是电液控制系统需要解决的现实问题[5-6]。文中就以山西某矿综采工作面回采为工程背景，对液压支架电液控制系统展开研究。

1 工程概况

山西某矿开采3 号煤层，埋深平均350 m，煤厚介于 0.83～1.38 m 间（平距 1.17 m），煤层赋存较为稳定，为进水平煤层，采面开采条件较好，顶底板岩性均为稳定的砂质泥岩。开采区域内水文地质简单，煤层原始瓦斯含量为3.5 m3/t，煤尘无爆炸危险性、煤层不自燃。

3306 工作面采用综合机械化开采工艺，采面设计回采推挤距离为820 m、斜长170 m，采用的采煤机型号 MG135/320-W、 刮板输送机型号SGZ730/400、液压支架型号为ZY3800/07/16D，共计布置122 架。具体采用的液压支架技术参数见表1，结构见图1。

2 电液控制系统的结构及工作原理

随着煤矿综合机械化开采技术的不断发展，液压支架电液控制系统也不断应用红外遥感、传感器技术以及微电机（电磁）处理等技术，提升了液压支架的姿态控制、移架速度以及顶板管理效果。通过将采煤机煤岩识别系统与液压支架电液控制系统相配合，可提升综采工作面智能化开采水平。……