申虎威
(长治市煤矿技术服务中心, 山西 长治 046000)
随着煤矿井下综采作业效率的不断提高,目前井下巷道掘进速度低下已经成为限制综采效率进一步提升的关键瓶颈。由于传统巷道掘进作业过程中采用直采的掘进作业模式,掘进、支护、物料运输无法实现平行作业,而且掘进过程中产生了大量的粉尘,导致掘进面粉尘浓度大,也限制了巷道掘进速度的进一步提升,因此如何优化巷道掘进工艺、提升掘进作业速度便成了各个煤炭生产企业迫切需要研究解决的课题。
结合煤矿井下的实际情况,对巷道掘进工艺的优化主要集中于优化落煤方式、运煤方式及支护方式,解决落煤速度慢、支护效率低、运煤方式不连续的难题,最终提出了一种新的单向高效巷道快速掘进工艺,该工艺流程也包括落煤、煤炭装运、煤炭清理及巷道支护等工艺流程[1]。
在煤炭落煤工序采用了智能截割控制方案,在掘进作业过程中按照升刀—打顶—进刀—割煤—拉底—升刀的方式进行,打顶时需要在最上侧留下约180 mm 的圆弧过渡段,避免产生触顶,在拉底的过程中需要在采煤机截割到煤层底板后退出约700 mm,将底板余煤完全装完,整个落煤的工艺流程如图1 所示。
煤炭装运采用了掘锚机智能煤炭转运的方式,当掘进时将煤炭落入到掘锚机端部的煤炭收集器内,通过转载机构的连续运行将落下的煤炭逐渐传输到转运输送机内,通过该转运输送机将落下的大块煤炭传输到掘锚机后侧的破碎机内进行破碎处理,破碎完成后将煤炭传送到带式输送机内,运输到煤仓内,实行了煤炭物料的不落地连续转运,有效提升了物料转运效率。……