空气压缩机监控系统设计

皇甫玉龙

（晋能控股煤业集团机电设备中心， 山西 大同 037003）

引言

随着能源、化工和设备制造等行业的快速发展，空气压缩机的市场变得日益庞大，对其运行控制和监测的安全性和经济性要求也越来越高。同时由于空气压缩机在运行过程中进行高强度周期性的压缩操作，具有极高的危险性，因此加强对空气压缩机的运行状态监控，及时发现故障征兆并排除潜在隐患具有重要意义[1]。

1 系统整体总体设计方案

典型压缩空气系统如图1 所示，主要由空气压缩机、储气罐、气体干燥机、气体过滤器、排污口和终端用户组成。在使用环境中，气体被吸入压缩机进行处理，由低压气体变为高压气体并存入储气罐进行缓冲处理，去除气体中含有的水汽、油污和其他杂质之后，经过气体干燥机和过滤器，完成深层次的除油和吸水工作，确保压缩后的气体更为纯净，最终将处理后的气体由运输管道传给终端用户，整个流程中完成压缩气体的产生、运输和使用工作[2]。

图1 典型空气压缩机系统组成

图2 监控系统整体框架图

根据空气压缩机系统组成，设计如图2 所示的监控系统。系统主要分为设备层和监控层两大部分，监控的基本组成部分为节点，每个节点由温度传感器、压力传感器、电压监测装置、数据加密模块、RS485 通信模块等子功能模块组成，进行各个压缩机的不间断测量监控工作。当完成上述参数的监控工作后，不同节点的数据通过485 总线汇集至485集中器，并经过485/以太网转换器，完成传输信号灯的转换工作，从设备层将关键信号传输至以太网。……