选煤厂煤泥系统的优化改造

张淑萍

（大同煤矿集团大地选煤有限公司塔山选煤厂， 山西 大同 037000）

引言

近年来随着煤炭市场竞争的不断加剧，用户对煤炭质量提出了更高的要求。提高煤炭质量也是每个煤炭企业的目标，大多数的煤炭企业依靠增加洗煤量来提高产品质量。随着洗涤速率的增加，在选煤生产系统中产生的煤泥量也增加，并且煤泥量的增加在一定程度上引起煤泥水系统的问题，这限制了洗涤量的增加率。由于来自热选煤厂的大多数煤泥被混合到最终产品中出售，煤泥数量的增加导致最终产品的水分增加，热值降低[1]。因此，在选煤过程中加强对煤泥的控制，实现对选煤生产的深度处理和减少煤泥具有现实意义。本文以塔山选煤厂为例，研究选煤厂煤泥浆系统的优化改造。

1 塔山选煤厂概况

选煤厂一车间设计年处理原煤1 500 万t，小时处理原煤能力为3 000 t，实际小时处理原煤能力为3 000 t；二车间设计年处理原煤800 万t，小时处理原煤能力为1 500 t，实际小时处理原煤能力为1 300 t。主要工艺为：原煤采用全部入选，150～13 mm 的块煤采用重介浅槽分选；13～1.5 mm 末煤采用三产品重介旋流器分选；1.5～0.2 mm 粗煤泥采用螺旋分选机分选；0.2 mm 以下细煤泥采用加压过滤机＋板框压滤机联合脱水回收。二车间调试期间煤泥系统一直处于不稳定的洗选状态。表现为加压过滤机耗风大，只能启动一台，处理量达不到要求，并且加压和板框的产品水分都高，在25%以上。煤泥系统的不稳定运行已严重制约生产，更使精煤质量受到影响。……