浮选自动加药装置改造工艺项目研究

梁肖杰

（西山煤电东曲矿选煤厂， 山西 古交 030200）

引言

东曲选煤厂目前采用脱泥无压三产品重介旋流器+粗煤泥TBS 干扰床+细煤泥浮选的联合工艺。入洗原煤以东曲矿4 号煤、8 号煤为主。原煤中含有大量泥化页岩，-0.5 mm 级的煤泥可浮性差，属极难浮煤泥[1]。浮选机采用2 台长沙开通科技有限公司出品的WPF-Z5000 型微泡浮选机和4 台中国矿大生产的FCMC4000 型旋流微泡浮选柱，浮选精煤进入浮精桶后打入快开压滤机回收。2 台WPF-Z5000型微泡浮选机和4 台FCMC4000 型微泡浮选柱的入料均通过各自配套的矿浆预处理器处理。矿浆预处理器主要用于浮选前的矿浆准备，可改善浮选性能，减少药剂消耗[2]。浮选加药工艺如图1 所示。共有加药点 6 个：即 507 预处理器、508 预处理器、509 预处理器、511 预处理器、510 矿浆准备桶和512 矿浆准备桶6 个加药点。在高于预处理器的上方安装浮选药剂桶，并搭建单独房间将药剂桶隔离，煤油和仲辛醇则以自由流体的方式经由4 分管路分流到各预处理器的加药点，在各加药点则安装手动阀门用以调节加药量。

图1 浮选加药工艺图

1 存在的问题

我厂在建厂初期至今一直采用手动阀门调节浮选机的加药量。但是在现实生产中浮选药剂（煤油和仲辛醇）的添加量、添加比例十分难掌握，每次添加药剂需30～40 min 后才能得到想要的效果并且达到稳定，这与在岗操作人员的主观因素（技术能力、责任性等）密切相关。药剂添加量不合适，造成药剂浪费和成本增加[3]。输送药剂的管道堵塞后导致药剂断流不能被及时发现，浮选的可靠性差，严重影响产品质量，造成大量精煤损失。……