电缆金属铝护套的焊接工艺研究

山西大众电子信息产业集团有限公司 任家惠

将1060铝板在400°C下迅速退火50min以制成环形铝板并进行对接，并运用氩氦（1：3）混合气体保护和TIG焊接最终制成电缆金属铝护套。目视检查1060铝板的焊接接头后，发现某些部分的接头呈弧形，焊接后焊透，焊缝变黑，然后发生小黑点或小孔，然后构成微孔。不焊接。浸透等缺陷。手动TIG用于修复接头处的焊接缺陷。经过目视检查，涡流检查和气密性检查，结果表明焊缝构成良好，铝套气密性良好，可以进入下一工序进行操作。

随着科学技术的发展，有色金属行业中的铝工业无疑是最大的动力生产国。它普遍用于家用电器，修建，轻工，储罐等范畴，从绣花针到航天飞机。铝的图。目前，在高压电缆生产线中，焊接生产是高压电缆生产过程中更为关键的过程。此过程的主要义务是运用氩弧焊机纵向焊接环形铝带，构成一个密封的铝制圆柱体，以保护内部。导体不会被异物和信号干扰损坏。该过程与电缆产品的质量直接相关。因而，本文对高压电缆1060铝护套的焊接工艺进行了分析研究，以保证电缆产品的质量。

1 1060铝护套的焊接

1.1 焊接材料

电缆金属护套的焊接基材为1060铝板，厚度为2.6mm，在400℃下退火50min，不填充焊丝，进行圆形自动焊接以构成纵向焊缝。当焊接不良时，请运用1060铝焊丝作为填充资料，并进行手工修复焊接。手工电弧运用各种办法来保护焊缝并避免与大气接触。当焊剂熔化时，构成焊渣（涂层）以覆盖焊池。涂覆的焊剂释放出一个气体保护焊池，并包括合金元素以补偿合金池中的合金损失。……