信息化辅助生产实战经验

金翔宇

(沈阳化工股份有限公司，辽宁 沈阳 110124)

大数据、AI技术已经发展至人们日常工作生活中的各个领域。随着5G技术的广泛应用，工业化生产的信息化将是一次巨大的飞跃。在氯碱行业，生产装置的自动化水平决定着其运行的稳定性。这里所说的稳定性既包含安全平稳运行，又包含品质平稳运行。在目前蓝星(北京)化工机械有限公司ZMBCH-2.7电解槽配套烧碱生产装置中，对于流量、温度、压力、流出碱浓度等的自动化控制程度已经非常高，回路控制也接近100%。但在线分析装置的配套程度相对较低，大多数精盐水制备控制单元仍采用人工采样分析。

1 控制点报警值的设置理念

对于拥有DCS控制系统的一线操作人员来说，报警提示是对一些手动控制单元发生偏差后及时调整校正的重要功能。然而报警值的设置是否得当，将直接决定该手动控制单元控制稳定性的高低。

一般来讲单一控制点，如温度、压力、流量、液位等的报警值设置范围要低于该点的控制指标。例如：某冷却单元的温度控制点指标范围是75～85 ℃。首先为了防止该控制点超标，要对其设置高限、低限两个报警值，同时报警值要设置在75～85 ℃；其次，为了给控制过程提供时间保障，报警值的设置要兼顾该控制单元的控制能力以及控制滞后情况(如人工现场控制需要考虑信息传递时间以及从接警点至控制点的路程耗费时间等)，基本原则是在报警后即开始实施控制措施，在接下来的5 min内该值不会超过控制指标。……