仝鹏翔,李连朋,周煜华,蔡 浩
(江西晨光新材料股份有限公司,江西 九江 332500)
化工生产是运用化学方法,改变物质结构组成、合成新产品的过程。化工生产过程中离不开化工物料的运输和加注,依据化工物料特点和生产条件要求,如何安全、高效地选择合适的输送及加注方式,特展开本次讨论。
常见的化工物料通常具有毒性、易燃、腐蚀性、压力高、污染性高等特点,所以在运输和加注原料时,需要避免原料及原料伴随的气体、粉体接触到人体,或者进入人体呼吸系统。在输送有毒、易燃、易爆的物料时,应在封闭或氮气保护的情况下进行输送和加注操作。
化工原料具有价值昂贵、污染性高的特点,所以加注原料时应该计量准确。原料过量可能会影响反应平衡系数、发生聚集而沉降,从而降低了原料的总比表面积,延长催化剂与反应物质的有效接触时间,导致反应效率下降,同时造成原料的浪费且增加后续处理成本。原料投入量不足会延长反应时间,降低反应效率,影响反应平衡系数。所以原料的加注量要求准确,原料的加入量和反应形式是选择加入方式的重要依据。
对于存储在罐区的液体原料,通过罐区的泵给物料增加动能的方式,将物料输送至生产区域的暂存罐,然后通过生产区域内的泵,通过增加动能并以稳定的流量(流量计与调节阀并用)的形式进入反应器内,这是化工生产中最常见的原料加入方式。……