闫 昕,张 洁,刘长庆,杨亮亮,陈玲艳
(1.西安石油大学化学化工学院,陕西 西安 710065;2.延长石油集团延安石油化工厂,陕西 延安 716000)
烷基化油生产中最显著的问题,就是硫酸烷基化装置的运行问题。它主要包括有害物质含量高、硫酸量消耗大、硫酸催化作用较低,并且对硫酸烷基化装置的腐蚀性较高,极容易对运行装置造成损坏。为了提高硫酸烷基化生产效率,确保硫酸烷基化装置平稳运行,降低生产过程中硫酸的消耗率,节省硫酸烷基化生产成本,为相关生产企业增加更多的经济效益,就要对这些问题进行针对性研究,并且对硫酸烷基化装置进行相应的改进。本文针对硫酸烷基化装置运行中的问题进行了分析,并且根据这些问题提出了针对性的处理办法,希望可以为硫酸烷基化生产行业提供一定的借鉴和参考。
首先,由于没有深度精制硫酸烷基化生产所用的原材料,制作出的材料中含有较高的甲醇杂质,并且其中的含水量也较高,稀释了硫酸的浓度,降低了浓硫酸在生产过程中的催化作用。而甲醇含量较高会与硫酸产生相应的反应,消耗了硫酸物质,进而增加了硫酸烷基化生产过程中的硫酸消耗量。其次,由于这种硫酸烷基化装置内的酸烃分离和碱烃分离的效果较差,反应物中硫酸含量依然较高,就会对硫酸烷基化生产过程中的后部设备造成较大的腐蚀,造成生产装置内管线和泵出现产物泄露,进而造成一系列的不良影响,极大地降低了硫酸烷基化生产的效率,增加了硫酸烷基化生产成本,并且这些问题还会导致出现一系列的安全生产事故,进而影响硫酸烷基化企业的经济收益。……