聚乙烯合成技术的探讨和比选

庞艳勇

(中国石化长城能源化工(贵州)有限公司，贵州 贵阳 550081)

聚乙烯(PE)是由乙烯单体共聚或者与高级α-烯烃在不同聚合工艺和催化剂下聚合得到的产品，由于熔融指数、密度、分子量大小、分子量分布的不同，从而得到不同链结构的聚乙烯，加入助剂后，经过进一步改性加工，使得不同树脂产品在光泽度、拉伸强度、冲击强度、耐穿刺性、耐高低温、耐磨等性能方面有着优异的表现，可用于制作薄膜制品、塑料管材料、吹注塑制品、电缆、设备零件、纤维制品等。现有聚乙烯主流的合成技术有低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)，另外茂金属聚乙烯(mPE)、超高分子量聚乙烯(UHmWPE)、聚乙烯弹性体(POE)在国内属于较为前沿的聚乙烯合成技术[1]。针对以上不同技术挑选出一到两个工艺路线，介绍不同聚乙烯合成技术的现存装置情况、工艺流程、产品用途、装置投资、产品价格、生产成本等方面内容，并对其分析比选。

1 LDPE

高压法生产LDPE是在高温高压(100～300 MPa，200～300 ℃)下，经引发剂作用，乙烯发生自由基聚合反应得到LDPE产品，如与醋酸乙烯聚合，即可生产EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)产品。依据反应器的不同，分为釜式法和管式法，管式法比釜式法产能大，目前国内高压聚乙烯20余套，燕山、茂名、齐鲁、扬巴、中天合创、山东联泓、斯尔邦、台塑、神华等，规模均在10～30万吨，新上项目有中科、古雷、中化泉州等[2]。目前国内神华榆林高压聚乙烯装置规模为32万吨/年，为国内高压规模较大装置之一，采用BasellLupotech T工艺技术，据了解该工艺最大设计能力为45万吨LDPE，生产低密度树脂和EVA等产品。……