耐火材料抗热震性试验方法国际标准制定中的问题和应对措施

王秀芳 彭西高 杨金松 王战民

中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司先进耐火材料国家重点实验室 河南洛阳471039

耐火材料从生产、使用到废弃或再利用的周期中，不断经受温度波动，由于热冲击而导致耐火材料的损毁是材料消耗的主要因素。抗热震性是耐火材料重要的使用性能之一，表征材料的抗热震性一般包括两个要素：试样经受的热循环次数和热震损伤程度［1-5］。在实验室环境下，试样的加热通常采用电阻炉，而试样的冷却一般采用水浴中淬冷、压缩空气急冷和自然空气冷却。评价热震损伤程度通常是测量热震后试样的受热面破损程度、质量损失率、强度损失率、声速损失率等。

1 国内外抗热震试验方法

目前，国内外多种抗热震性试验方法标准见表1。

表1 抗热震性试验方法标准

按冷却介质不同，抗热震性试验方法一般分为3类：第一类是水急冷法，如：GB/T 30873—2014中的方法一和方法二、YB/T 376.3—2004、DIN 51068—2008、JIS R2657：1995方法一、BS 1902—5.11：1986均属此类，适用于致密且不与水反应的材料。第二类是压缩空气急冷法，即冷却介质为压缩空气，GB/T 30873—2014方法二、EN 993—11：2007均属此类，适用于碱性耐火制品、硅质耐火制品、熔铸耐火制品、以及与水作用或热震次数少而难以判定抗热震性优劣的耐火制品，同时也适用于致密硅酸铝质耐火材料，但测得的抗热震次数与水急冷法测得的抗热震次数不同；不适用于显气孔率大于45%的耐火材料。第三类是空气自然冷却法，即冷却介质为空气，GB/T 30873—2014方法四、JB/T 3648.1—1994属此类，适用于轻质隔热制品，即真气孔率大于45%的耐火材料。……