1000MW对冲燃烧锅炉配煤掺烧优化试验研究
2021-04-14 02:51:48国家电投集团河南发电有限公司沁阳分公司李延伟刘亚平王霄霄郝秉迎邢旭光
电力设备管理
2021年3期
国家电投集团河南发电有限公司沁阳分公司 李延伟 刘亚平 王霄霄 郝秉迎 邢旭光
上海发电设备成套设计研究院有限责任公司 赵 旭
根据国家能源局/国家发改委的多项政策，深度挖掘火电调峰潜力、提高机组灵活性成为当前火电机组的重要任务，而燃料灵活性作为火电灵活性的重要组成部分，在当前煤炭市场价格波动剧烈、电厂燃用煤源复杂的情况下，具有降低燃料成本、提高电厂收益的重要意义[1]。目前火电机组目前多采用配煤掺烧的方式掺烧低价劣质煤，深度调峰下有效控制发电成本。但由于往往配煤的情况和设计煤种偏差较大、所掺烧低价煤的水分/灰分/硫分等较高，导致机组运行时锅炉稳燃、结焦、SOx/NOx 排放等特性会发生变化，严重时甚至会发生灭火、非停等严重事故[2]。因此通过配煤掺烧试验，研究经济合理的掺烧方案以及掺烧煤种对制粉系统、锅炉燃烧的影响，并通过调节配风等燃烧优化手段指导调节锅炉安全、经济运行。
表1 锅炉主要设计参数
以某1000MW燃煤发电机组作为配煤掺烧试验对象，锅炉采用东方锅炉股份有限公司设计的DG3063.81/29.3-Ⅱ1型高效超超临界参数变压运行直流炉，一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢构架，锅炉采用∏型布置方式，前后墙对冲燃烧方式，采用微油点火系统，燃烧器采用外浓内淡型低NOx 旋流煤粉燃烧器，制粉系统采用采用6台ZGM133-II 中速磨煤机，锅炉的主要参数如表1。
