沙 恒
(山东华宇工学院,山东 德州 253000)
起苗机工作时是单侧起苗,当土质较硬、苗木根系较深较大时,起苗机的工作部分扎入土地较深,产生的偏牵引现象会造成牵引拖拉机无法拉动,如果强行拉拽作业,或更换较大马力机器拉拽,会造成起苗机架体结构变形或是传动机构和牵引杆的损坏,造成较大的损失。如果想要连续不间断作业,苗农的使用经验是:在起苗机作业时,有一人站在架体的非工作部分(工作部分对面)不停上下晃动,这样既起到了机器工作时机身的平衡作用,又可以使断根刃不会扎土太深,减少断根时的工作阻力,但是这种情况又大大增加了使用者的劳动强度。按照人机工程学的设计理念,释放劳动力,减少操作者的劳动强度,提高设备作业效率,是进行本次研究的目的和意义。
我国起苗机的机械化发展起步较晚,20世纪50年代初期,我国曾用无壁铧犁起苗,依靠牲畜牵引,手工扶犁进行田间作业。1956年,我国研制了林业专用的起苗犁,60年代生产并使用了拖拉机悬挂式床作和垄作起苗机。20世纪70年代,研制出的悬挂式起苗机在进行了生产性试验后得出结论,该机具具备了整体结构较为简单、生产制造容易、性能优越、转弯半径较小、转向灵活、一人可完成作业等特点,无论是苗木出圃的质量还是在工作效率和操作性能上,都有了较大的进步[1]。
20世纪80年代以后,林业机械在众多科研院所的努力下,有了长足进步。……